La cámara de prueba de niebla salina GT-F50, como dispositivo de simulación ambiental avanzado, desempeña un papel crucial en las pruebas industriales. Se utiliza principalmente para probar la resistencia a la corrosión de las superficies de varios materiales después de galvanoplastia, anodizado, pintura, tratamientos con aceite a prueba de óxido y más. Este artículo explicará en detalle los tres métodos de prueba de la cámara de niebla salina GT-F50 : prueba de niebla salina neutra (NSS), prueba de niebla salina con ácido acético (AASS) y prueba de niebla salina con ácido acético acelerado con cobre (CASS).

I. Descripción general de la cámara de prueba de niebla salina GT-F50

La cámara de prueba de niebla salina , también conocida como cámara de prueba de corrosión por niebla salina, tiene como objetivo evaluar la resistencia a la corrosión de los materiales simulando un entorno de niebla salina. Es adecuado para probar la resistencia a la corrosión de diversos tratamientos de superficie, incluidos galvanoplastia, anodizado, pintura y aceite inoxidable. La cámara de niebla salina GT-F50AB está diseñada específicamente para realizar la prueba de niebla salina neutra (NSS), la prueba de niebla salina con ácido acético (AASS) y la prueba de niebla salina con ácido acético acelerado con cobre (CASS).

II. Prueba de niebla salina neutra (NSS)

1. Principio:

1.1 La prueba de niebla salina neutra (NSS) es el método de prueba de niebla salina más común. Utiliza una solución de cloruro de sodio al 5% con un valor de pH entre 6,5 y 7,2.
1.2 Esta prueba simula el ambiente de corrosión en condiciones climáticas marinas y se usa ampliamente para evaluar la resistencia a la corrosión de los metales y sus revestimientos protectores.

2. Proceso de prueba:
2.1 Se genera niebla salina dentro de la cámara de prueba, exponiendo las muestras de prueba al ambiente de niebla salina.
2.2 La duración de la prueba está determinada por los requisitos del material y de la norma, que normalmente oscilan entre 24 y 1000 horas.

3. Aplicación:
La prueba 3.1 NSS es adecuada para diversos materiales metálicos, incluidos acero, aluminio, cobre y sus aleaciones, así como para diversos revestimientos y enchapados.
3.2 Este método se utiliza principalmente para evaluaciones preliminares de la resistencia general a la corrosión.

III. Prueba de pulverización de sal con ácido acético (ASS)

1. Principio:
1.1 La prueba de pulverización de sal con ácido acético (ASS) se basa en la prueba NSS agregando ácido acético a la solución de cloruro de sodio, reduciendo el pH a entre 3,1 y 3,3 para simular una reacción más severa. ambiente ácido.
1.2 Este método de prueba se utiliza principalmente para simular los efectos corrosivos de los contaminantes ácidos en atmósferas industriales sobre los materiales.

2. Proceso de prueba:
2.1 Las muestras de prueba se exponen a un ambiente de niebla salina ácida en la prueba AASS, y la duración de la prueba depende de los requisitos de resistencia a la corrosión del material.
2.2 La resistencia a la corrosión se evalúa observando el estado de corrosión de la superficie de la muestra.

3. Aplicación:
La prueba 3.1 ASS se utiliza principalmente para probar la resistencia a la corrosión de capas galvanizadas, revestimientos anticorrosión y otros materiales en ambientes ácidos.
3.2 Es particularmente adecuado para evaluar productos y recubrimientos metálicos utilizados en entornos industriales.

IV. Prueba de pulverización de sal con ácido acético acelerado con cobre (CASS)

1. Principio:
1.1 La prueba de pulverización con sal de ácido acético acelerada con cobre (CASS) es una versión mejorada de la prueba AASS. Agrega una pequeña cantidad de cloruro de cobre a la solución para acelerar el proceso de corrosión manteniendo un pH entre 3,1 y 3,3.
1.2 Las pruebas CASS simulan entornos de corrosión más complejos y hostiles y se utilizan para pruebas de resistencia a la corrosión de alta demanda.

2. Proceso de prueba:
2.1 Se genera una niebla salina ácida que contiene iones de cobre en la cámara de prueba, con las muestras de prueba expuestas a este ambiente.
2.2 La duración de la prueba es relativamente corta pero con una alta intensidad de corrosión, típicamente entre 24 y 120 horas.

3. Aplicación:
3.1 Las pruebas CASS se utilizan ampliamente en campos de alto nivel, como las industrias de aviación, marina y militar, para probar el rendimiento de materiales anticorrosión de alta demanda.

3.2 Es particularmente adecuado para evaluar la resistencia a la corrosión de aleaciones de aluminio, aleaciones de magnesio y sus tratamientos superficiales.

V. Ventajas de la máquina de prueba de niebla salina GT-F50

1. Material y estructura: Todo el probador de niebla salina está hecho de una lámina de PVC gris importada de 5 mm. Utiliza tecnología avanzada de refuerzo tridimensional interno, lo que garantiza una estructura fuerte, resistencia a la deformación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a altas temperaturas y resistencia al envejecimiento. Se aplica a diversas especificaciones de prueba, como pruebas de niebla salina y acetato de cobre.

2. Método de calentamiento: La sala de pruebas utiliza un método de calentamiento directo con vapor, que garantiza un aumento de temperatura rápido y uniforme, reduciendo el tiempo de espera. El tubo calefactor está fabricado de titanio, lo que ofrece una alta resistencia a la corrosión.

3. Funciones de seguridad: Se incluye protección contra sobrecalentamiento de doble función. En caso de exceso de temperatura, mostrará una advertencia y cortará la energía del calentador para garantizar un uso seguro.

4. Funciones automáticas: La cámara incluye un dispositivo de escape por pulverización automático, que permite una observación clara de las muestras en la sala de pruebas.

VI. Conclusión

Como dispositivo de simulación ambiental avanzado, la cámara de prueba de niebla salina GT-F50 proporciona soporte técnico confiable para probar la resistencia a la corrosión de materiales a través de las pruebas NSS, AASS y CASS. Ya sea para pruebas de corrosión generales o evaluaciones de resistencia a la corrosión de alta demanda, la máquina de prueba de niebla salina demuestra su excelente rendimiento y amplias perspectivas de aplicación.