Capacitación en instalación de equipos de prueba de precisión para socios de Uzbekistán GESTER impartió recientemente capacitación personalizada a sus socios en Uzbekistán sobre la instalación y puesta en marcha de equipos de prueba. Adaptada a las necesidades operativas y de equipo específicas del socio, la capacitación capacitó a su equipo para una rápida configuración y operación, lo cual fue muy elogiado. Equipo principal Esta capacitación se centró principalmente en las siguientes máquinas: Probador de resistencia a la compresión con caja modelo LCD GT-N02A El probador de compresión de cajas tipo GT-N02A con múltiples funciones y alta precisión está diseñado para probar la resistencia a la compresión de cajas de cartón corrugado de tamaño estándar, o paquetes y contenedores hechos de otro material con una resistencia a la compresión menor a 30 kN. Probador de impacto inclinado GT-N49 El equipo de prueba de materiales de embalaje con probador de impacto inclinado prueba la capacidad del producto contra daños por impacto en un entorno real, como manipulación, apilado de estantes, deslizamiento de motores, carga y descarga de locomotoras, transporte de productos, etc. Probador de caída de ala simple GT-LC05-1 El instrumento Single Wing Falling Tester está diseñado para probar el daño del embalaje del producto y evaluar la resistencia al impacto durante el transporte. Probador de vibraciones para transporte GT-M11 El probador de vibraciones de transporte sirve para simular las mercancías en tránsito, enfrentando diferentes condiciones de la carretera tales como baches, subidas, bajadas, curvas, etc., los productos en el automóvil producen la colisión entre mercancías y mercancías o mercancías y automóvil y la extrusión entre mercancías y mercancías, etc., causando daños a los productos, de modo que se pueda mejorar aún más la calidad de las mercancías y el embalaje de las mercancías. El contenido de la capacitación abarca todos los aspectos, desde los principios básicos y los métodos de operación del equipo hasta el mantenimiento diario y la resolución de fallas comunes. Nuestros ingenieros profesionales utilizan casos prácticos reales de equipos de prueba para ayudar a los clientes a comprender mejor los escenarios de aplicación y la importancia del equipo. Además, GESTER proporciona a los clientes manuales de funcionamiento detallados y materiales de soporte técnico para facilitar su consulta en el futuro. Si los clientes experimentan algún problema durante el uso, el equipo de posventa de GESTER les brindará soluciones oportunas y eficaces. Esta capacitación no solo mejora las capacidades técnicas de los clientes, sino que también fortalece su reconocimiento de nuestros equipos de prueba, mejorando aún más la confianza mutua entre ambas partes.

Comprensión de la solidez del color al ozono ¿Qué es una prueba de ozono en prendas? Solidez del color al ozono (cámara de prueba de ozono) Su objetivo es evaluar la resistencia al ozono del color de textiles de todo tipo y en todas sus formas, expuestos a una atmósfera con ciertas temperaturas y humedades. Evaluación de la resistencia al ozono. ¿Cómo se prueba la resistencia al ozono? 1. Agregue agua purificada en el punto de llenado de agua del cámara de prueba de ozono . 2. El nivel del agua debe aumentarse a aproximadamente 60-70. Encienda el interruptor de aire acondicionado en la parte trasera de la máquina. 3. Presione el botón [Encendido] en el panel para encender el instrumento. El botón [Iluminación] enciende la luz de la cámara de prueba. 4. Haga clic en [Reparar prueba] para ingresar a la página de prueba de reparación. 5. Ajuste la temperatura y la humedad de prueba de acuerdo con la norma. 6. Haga clic en [Iniciar] para ejecutar la prueba. Una vez que la temperatura y la humedad mostradas alcancen el valor establecido y se estabilicen. 7. Comience a configurar el valor de concentración del medidor de ozono. 8. Pulse [《PF] y las flechas arriba y abajo para ajustar el valor de concentración de ozono. Consejo: Ajuste la concentración de ozono según la norma. Coloque la muestra en el portamuestras de la cámara de prueba. 9. Haga clic en [Ozono] para activar el ozono; el valor del ozono comienza a aumentar. Cuando se alcanza el tiempo de prueba especificado en la norma, significa que la prueba ha finalizado. Presione el interruptor de ozono [Ozono] para apagar el ozono y presione [CLEAR] el interruptor de limpieza de ozono. 10. Cuando se haya eliminado el ozono de la cámara de prueba, la luz del botón [CLEAR] se apagará. 11. Cuando el botón [BORRAR] está oscuro, muestra que el valor actual de ozono en la cámara de prueba es bajo y se puede extraer la muestra. ¿Cómo mejorar la solidez del color al ozono? El sistema de prueba de solidez del color con ozono coloca la muestra en un ambiente de ozono de una determinada concentración hasta que se produce un determinado cambio de color o transcurre un tiempo específico, después de lo cual se compara con una tabla de colores estándar. Aunque el ozono está presente en concentraciones muy bajas en la atmósfera, puede afectar significativamente el color de los tintes textiles. Cámara de prueba de resistencia al ozono Simula e intensifica las condiciones atmosféricas de ozono para estudiar los mecanismos por los cuales el ozono afecta la solidez del color de los tejidos. Proporciona un método rápido para evaluar la resistencia de los tejidos a la decoloración inducida por ozono y la eficacia de los agentes resistentes al ozono, lo que permite implementar medidas adecuadas para prevenir la decoloración y, por lo tanto, prolongar la vida útil de los textiles.

Máquinas GESTER para EN388 2016: Guantes de protección contra riesgos mecánicos EN 388:2016 Descripción general EN 388 es una de las normas europeas más comunes para Prueba de guantes de protección contra riesgos mecánicos en aplicaciones de la industria general. EN 388 incluye cuatro pruebas de rendimiento: resistencia a la abrasión, resistencia al corte de cuchilla, resistencia al desgarro y resistencia a la perforación. El rendimiento del guante se clasifica según cuatro o cinco niveles de rendimiento. El usuario final puede seleccionar un guante con un perfil de rendimiento adecuado para una actividad laboral específica. Por ejemplo, un guante podría tener un nivel de rendimiento 4 para la abrasión y un nivel 1 para el desgarro (en las normas europeas, cuanto mayor sea el número, mayor será la protección). Pruebas según EN 388:2016 Muestreo y acondicionamiento Equipo GESTER: Cámara de prueba de temperatura y humedad programable GT-C52 Capacidad: 80L o 150L (elija uno) Rango de humedad: 20% ~ 98% Rango de temperatura: -20~150°C Fuente de alimentación: 1∮ CA 220 V 50/60 Hz Accesorios estándar: Vídeo de funcionamiento, Certificado de calidad, Manual de funcionamiento en inglés. Abrasión Se cortan muestras de la palma de un guante y se frotan contra un papel abrasivo con una máquina de abrasión tipo Martindale. Se mide el número de ciclos necesarios para perforar las muestras. El nivel de protección se expresa en grados del 1 al 4 y depende del número de revoluciones necesarias para que se produzca un agujero en el material. Cuanto mayor sea el número, mayor será la resistencia a la abrasión. Probador de abrasión Martindale GT-KC13B Cumple con la norma EN388. Posición de prueba: 4 Modo de control: control PLC y pantalla táctil Accesorios estándar: Peso de abrasión y soporte (1 juego), Peso de pilling y soporte (1 juego), Tela abrasiva estándar (2 piezas/cabezal), Espuma de respaldo estándar de 38 mm (60 piezas), Discos de fieltro tejido estándar de 140 mm (2 piezas/cabezal), Discos de fieltro tejido estándar de 90 mm (2 piezas/cabezal), Fotografías (copia una), Plantilla de corte de muestra (D 38/90/140 mm, cada una 1 pieza), Peso de prensado (1 pieza), Cargador de muestra en forma de cuenco (1 pieza), Bola de acero (3 piezas), Cable de alimentación (1 pieza), Manual en inglés, Certificado de calidad. Corte de cuchilla Se toman muestras de la palma de un guante y se registra el número de ciclos necesarios para cortar el espesor completo de la muestra mediante una cuchilla circular giratoria. El filo de la cuchilla varía y se evalúa utilizando la máquina de prueba de corte para cortar un tejido de referencia estándar. La resistencia al corte del guante se basa en un índice relativo que compara el número de ciclos necesarios para cortarlo con el tejido estándar. La norma EN 388 define cinco niveles de rendimiento, desde el nivel 1 (índice de corte > 1,2) hasta el nivel 5 (índice de corte > 20). Probador de corte para parte superior de guantes y zap...

IS 8085 (Parte 18) e ISO 22776: Prueba de cierres de gancho y bucle Usamos diversos cierres a lo largo de nuestra vida, y uno de los más conocidos es el cierre de velcro, también conocido como velcro. Este diseño, simple pero potente, se utiliza en ropa, calzado y productos de consumo, pero ¿te has preguntado alguna vez qué tan resistentes son realmente estos cierres de velcro? ¿Qué fuerza pueden soportar para mantener los artículos seguros? La resistencia al pelado y al corte son dos indicadores importantes del rendimiento de los cierres de gancho y bucle. En este artículo, presentaremos en detalle estos dos métodos de prueba y las normas relacionadas, así como los equipos aplicables. 1. Prueba de resistencia al pelado 1.1 Definición de resistencia al pelado La resistencia al desprendimiento se refiere a la capacidad de los cierres de gancho y bucle para evitar el desprendimiento en la dirección de separación vertical, generalmente expresada en N/mm (Newton/mm). Este índice refleja la adherencia de los cierres al abrirlos y cerrarlos repetidamente o al aplicarles fuerza. 1.2 Las pruebas de resistencia al pelado descritas en este documento se basan en las normas IS 8085 (Parte 18) / ISO 22777. especifica un método de prueba para determinar la resistencia al pelado de los sujetadores de contacto y cierre antes y después del uso repetido. Método de prueba: Después de unir el lado del gancho y el lado del cabello, fíjelo en la máquina de tensión, quítelo a una velocidad constante y registre la curva de fuerza de pelado. 2. Prueba de resistencia al corte 2.1 Definición de resistencia al corte La resistencia al corte se refiere a la resistencia al corte de los cierres de gancho y bucle en la dirección de una fuerza paralela, generalmente expresada en kPa (kPa). Este índice refleja la estabilidad del cierre ante fuerzas laterales, como en correas de mochilas, cinturones de seguridad y otras aplicaciones. 2.2 Las pruebas de resistencia al pelado descritas en este documento se basan en las normas ISO 22776. La norma ISO 22776 especifica los métodos de ensayo para la resistencia al corte de los cierres de gancho y bucle. Método de prueba: Después de unir la superficie del gancho y la superficie del cabello, aplique una fuerza de corte hasta la separación y registre la fuerza de corte máxima. 3. Equipo aplicable 3.1 GT-K01 Máquina de Ensayos Universal (Doble Columna) 1KN Mordazas neumáticas KE-23 Solicitud Este comprobador está diseñado para realizar pruebas de tracción, compresión, flexión, cizallamiento, resistencia de adhesión, pelado, desgarro y otras pruebas en calzado, caucho, plástico, cuero, metal, nailon, tela, papel, aviación, embalaje, construcción, petrificación, electricidad, vehículos y otros materiales. Es un equipo básico para control de calidad, inspección de recepción, pruebas físicas, investigación mecánica y desarrollo de materiales. 3.2 Probador de fatiga de cierres de gancho y bucle GT-K19 Es un equipo básico de control de calidad, in...

¿Qué es la prueba de embalaje ISTA? El papel del embalaje en el mercado global contemporáneo es fundamental para garantizar la entrega segura de los productos a su destino. Ya sea que se envíe en una caja de cartón, un cajón o un estuche personalizado, tanto a nivel nacional como internacional, es necesario asegurarse de que el embalaje cumpla con los requisitos para evitar daños durante el transporte. Las normas de prueba de embalaje ISTA son un estándar reconocido internacionalmente para evaluar el rendimiento del embalaje de transporte. ¿Qué son las pruebas de embalaje ISTA? La ISTA (Asociación Internacional de Tránsito Seguro) es un conjunto de normas y procedimientos de prueba reconocidos a nivel mundial, diseñados para garantizar la seguridad y la protección de los productos durante el transporte. El objetivo principal de la ISTA es controlar los costos y reducir los daños a los productos durante la distribución, así como lograr un uso eficiente de los recursos mediante el uso de diseños de empaque eficientes. Equipos de prueba relacionados que cumplen con la normativa ISTA 1. Probador de compresión de caja (modelo de computadora) GT-N02B La máquina de prueba de compresión modelo computacional GT-N02B con múltiples funciones y alta precisión está diseñada para probar la resistencia a la compresión de cajas de cartón corrugado de tamaño estándar, o paquetes y contenedores hechos de otro material con una resistencia a la compresión menor a 100 kN. 2. Comprobador de impacto inclinado GT-N49 El probador de impacto inclinado simula probar la capacidad del producto contra daños por impacto en el entorno real, como manipulación, apilado de estantes, deslizamiento de motores, carga y descarga de locomotoras, transporte de productos, etc. 3. Comprobador de fuerza de sujeción de empaque GT-N55 El probador de fuerza de sujeción de embalaje se utiliza para simular cuándo el vehículo de sujeción carga y descarga el paquete, la fuerza de sujeción entre dos maderas contrachapadas impacta en el paquete y las mercancías, prueba y evalúa la fuerza de sujeción del paquete. 4. Probador de vibraciones para transporte GT-M11 La máquina simula las mercancías en tránsito, se encuentra con diferentes condiciones de la carretera, como baches, subidas, bajadas, curvas, etc., los productos en el automóvil producen la colisión entre mercancías y mercancías o mercancías y automóvil y la extrusión entre mercancías y mercancías, etc., causando daños a los productos, de modo que se pueda mejorar aún más la calidad de las mercancías y el embalaje de las mercancías. 5. Probador de caída de ala única GT-LC05-1 Este probador de caída de ala única está diseñado para probar el daño del embalaje del producto y evaluar la resistencia al impacto durante el transporte. 6. Probador de caída de doble ala GT-LC05-2 Durante el transporte, el producto podría caerse y dañarse internamente. Es posible prevenir estos daños; para ello, se recomienda probar la máquina y encontrar la mejor sol...

Comprensión del comprobador de fatiga dinámica de costuras cosidas en telas de tapicería GT-KB40 Quizás haya oído hablar de las pruebas de tejidos para muebles, pero ¿comprende realmente la importancia de las pruebas de fatiga de las costuras? En la fabricación de muebles y la industria automotriz... La resistencia de las costuras de las telas es un factor clave para determinar la vida útil del producto. Bajo tensión repetida a largo plazo, las costuras pueden romperse debido a la fatiga dinámica, lo que provoca delaminación, deshilachado e incluso fallos estructurales. ¿Cómo podemos evaluar con precisión la durabilidad de las costuras? El comprobador de fatiga dinámica de costuras GT-KB40 es un equipo profesional para evaluar la durabilidad de las costuras en muebles tapizados, como sofás y asientos de coche. En este artículo analizaremos el principio de funcionamiento y el procedimiento de operación de Probador de fatiga de costuras GT-KB40 en detalle. Principio de funcionamiento del comprobador de fatiga de costuras GT-KB40 El Probador de fatiga dinámica de costuras cosidas El comprobador de fatiga de costura dinámica mide y evalúa visualmente el deslizamiento del hilo y otros tipos de fallas en las tres costuras de tapicería más comúnmente utilizadas: urdimbre cosida a urdimbre (barra a barra), relleno cosido a relleno (curva a barra) y urdimbre cosida a relleno (barra a barra). La tensión en la costura se crea a través del impacto cíclico y cargas penetrantes que fatigan la estructura de la costura. Probador de fatiga de costuras GT-KB40 para procedimientos operativos de tejidos Preparación de la muestra Corte una muestra estándar (incluidas las costuras), asegurándose de que la línea de costura esté centrada en la almohadilla de espuma (279,5 x 228 x 178 mm). Fije la almohadilla de espuma en la ranura de la muestra, alinee el accesorio con la ranura usando el pasador de ubicación, presione y bloquee el sujetador frontal. Alineación de equipos Utilice una regla para confirmar que la distancia entre la superficie de la muestra y el martillo de impacto sea de 150 mm y ajuste la altura a través de las cuatro tuercas de ajuste en la parte inferior. Conecte una fuente de gas ≥0,6 MPa y una fuente de alimentación de CA 220 V, inicie el comprobador dinámico de fatiga de costura y realizar la puesta a cero del sistema. Ejecución de pruebas Seleccione el modo automático, cierre la estación inactiva, configure el número de impactos (por ejemplo, 5000 veces). Extraiga el pasador fijo del martillo de impacto, haga clic en el botón de inicio, el equipo funcionará automáticamente la cantidad de veces establecida y luego se detendrá. Evaluación de resultados Al alcanzar el número de impactos establecido, la máquina se detiene automáticamente. Observe el estado de la costura en la superficie de la muestra. Preguntas frecuentes P: ¿Qué tipos de costuras puede probar el comprobador de fatiga de costuras para telas? R: Se admiten tres tipos principales de cost...