¿Qué normas se aplican a las pruebas del reómetro de matriz móvil?
En el proceso de investigación y desarrollo de materiales de caucho y control de calidad, la prueba de las características de vulcanización es un paso clave para determinar la estabilidad y la consistencia del rendimiento del producto.
Reómetro de matriz móvil (MDR)
, como uno de los instrumentos de prueba de rendimiento de vulcanización más utilizados en la actualidad, se aplica ampliamente en los campos de neumáticos, sellos, productos de caucho industriales, materiales de calzado y elastómeros de alto rendimiento.
Sin embargo, al utilizar un
Reómetro sin rotor
En la práctica, muchos usuarios a menudo se enfrentan a una pregunta central:
¿En qué estándares deberían basarse las pruebas MDR?
¿Cuáles son las diferencias entre los distintos estándares?
¿Cómo elegir una especificación de pruebas que se adapte a los requisitos de su laboratorio o de su cliente?
I. El papel de la prueba del reómetro para el caucho
El reómetro de matriz móvil está diseñado específicamente para determinar las propiedades reológicas de los compuestos de caucho durante el proceso de curado.
En el
reómetro de matriz móvil
Una muestra de compuesto de caucho, colocada en una cavidad presurizada, se somete a un calentamiento controlado. Mientras la matriz inferior produce una oscilación sinusoidal, un sensor de par en la matriz superior detecta el par generado por la muestra.
II. Características del reómetro de matriz móvil
Equipado con un software de reómetro avanzado, el reómetro de matriz móvil está diseñado específicamente para analizar las características de curado de los compuestos de caucho, incluido el tiempo de quemado, el tiempo de curado, la velocidad de curado, la viscoelasticidad y la meseta de curado.
Tiempo de quemado: Se refiere al tiempo que experimenta el compuesto de caucho durante el calentamiento, desde que comienza a aumentar la temperatura hasta que se producen reacciones de reticulación evidentes y el par de torsión comienza a aumentar significativamente. Refleja la seguridad del procesamiento del compuesto: cuanto mayor sea el tiempo de quemado, menor será la probabilidad de que se produzca una reticulación prematura (quemado) durante el procesamiento y mayor será la seguridad del mismo.
Tiempo de Curado: Se refiere al tiempo que tarda el compuesto de caucho desde el inicio de la vulcanización hasta que la reacción de reticulación alcanza un estado estable (el par alcanza un valor máximo o estable). Determina la duración real del proceso de vulcanización de los productos de caucho y es la base fundamental para establecer los parámetros del proceso de producción.
Velocidad de curado: Refleja la velocidad de la reacción de reticulación del compuesto de caucho durante la vulcanización, generalmente expresada como el inverso del tiempo de curado o la pendiente de la etapa de aumento del par. La velocidad de curado afecta directamente la eficiencia de producción y también influye en las propiedades finales del compuesto.
Viscoelasticidad: Las características viscoelásticas y elásticas integrales del compuesto de caucho durante el proceso de vulcanización, reflejadas en los cambios dinámicos del par. La viscoelasticidad afecta directamente las propiedades mecánicas de los productos de caucho (como la resistencia a la tracción, la elasticidad, la resistencia a la abrasión, etc.).
Meseta de Curado: Se refiere a la etapa posterior a la vulcanización estable del compuesto de caucho, durante la cual el par se mantiene constante. La magnitud del par durante la meseta refleja la suficiencia de la reacción de reticulación. Una meseta más prolongada indica una mayor estabilidad de vulcanización del compuesto y un rendimiento más estable del producto final.
III. ¿Qué normas cumple el reómetro MDR?
El reómetro de matriz móvil cumple con las siguientes normas:
GB/T 16584-1996, ISO 6502-3:2018, ASTM D5289-2017
1. ISO 6502-3:2018
La norma ISO 6502-3:2018 para determinar las características de vulcanización seleccionadas de un compuesto de caucho por medio de un curímetro sin rotor es uno de los estándares reconocidos internacionalmente para las pruebas de rendimiento de vulcanización de caucho, y es particularmente aplicable a escenarios de prueba que utilizan un reómetro de matriz móvil.
Se coloca una probeta de caucho en una cavidad calentada formada por dos matrices, una de las cuales oscila a una frecuencia y amplitud determinadas. Esta acción ejerce una deformación cortante sobre la probeta y un par de corte que depende de la rigidez (módulo de corte) del caucho. El par, que aumenta a medida que avanza la vulcanización, se mide mediante un sensor de par integrado en la otra matriz. El par se registra automáticamente en función del tiempo.
La rigidez de la probeta de caucho aumenta a medida que avanza la vulcanización. La curva se completa cuando el par registrado alcanza un valor de equilibrio o un valor máximo (véase la norma ISO 6502-1).
2. ASTM D5289-2017
ASTM D5289 Método de prueba estándar para propiedades del caucho: vulcanización utilizando medidores de curado sin rotor.
Este método de ensayo se utiliza para determinar las características de vulcanización de compuestos de caucho (vulcanizables). Puede emplearse para el control de calidad en los procesos de fabricación de caucho, para ensayos de investigación y desarrollo de caucho crudo compuesto en una formulación de evaluación, y para evaluar diversas materias primas utilizadas en la preparación de compuestos de caucho (vulcanizables).
La muestra de prueba en un medidor de curado sin rotor se acerca a la temperatura de prueba en un tiempo más corto y hay una mejor distribución de la temperatura en la muestra de prueba debido a la eliminación del rotor sin calentar que se encuentra en los medidores de curado de disco oscilante.
Varios fabricantes producen medidores de curado sin rotor con diferencias de diseño que pueden resultar en diferentes respuestas de par y tiempos de curado para cada diseño. Se deben establecer correlaciones entre los resultados de las pruebas de medidores de curado de diferentes diseños para cada compuesto analizado y para cada conjunto de condiciones de prueba.
3. GB/T 16584-1996
La norma GB/T 16584-1996 es una de las normas más importantes formuladas en China para las pruebas de las características de vulcanización del caucho y ha sido ampliamente adoptada en la industria nacional del caucho. Esta norma detalla los métodos de prueba para determinar las características de vulcanización del caucho mediante reómetros sin rotor o de matriz móvil.
Las características de este
caucho de prueba mdr
El estándar incluye:
Es aplicable a la mayoría de cauchos de uso general y sistemas de formulación.
Especifica claramente los requisitos de temperatura de prueba, frecuencia de oscilación y condiciones de deformación.
El reómetro de matriz móvil cumple estrictamente con las normas de prueba correspondientes. Ya sean GB/T, ISO o ASTM, la existencia de estas normas garantiza datos de prueba fiables y una calidad del producto conforme, además de ser una garantía importante para promover la estandarización industrial y el desarrollo de alta calidad.
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