Campana extractora de laboratorio GT-C100

Campana extractora de laboratorio GT-C100

Solicitud:

1.1 Estructura principal: Estructura rígida autoportante de doble capa de acero. La capa exterior es de chapa de acero y la interior de material de revestimiento resistente a la corrosión. El espacio entre ambas capas alberga un marco de acero, fijaciones de acero, tuberías para equipos de servicios públicos, accesorios, etc.

1.2 Encimera de campana extractora: Se requiere una resistencia superior a la corrosión química, hecha de un tablero sólido resistente a la corrosión y a los productos químicos de alta calidad con un espesor de no menos de 12,7 mm.

1.3 Accesorio de campana extractora: Equipado con un fregadero de PP específico para laboratorio formado integralmente, resistente a ácidos, álcalis y corrosión.

1.4 Puerta corrediza: Fabricada en vidrio templado de seguridad con un espesor ≥ 5 mm; el riel deslizante es de PVC resistente a la corrosión, lo que permite que la puerta suba y baje con suavidad. Incorpora topes de goma para la apertura y el cierre de la puerta. La tira de sellado es de PVC de dureza 70, lo que evita fugas de gas y derrames de líquido del armario. El tirador de la puerta tiene el mismo ancho que la puerta corredera.

1.5 Material del revestimiento: El material de revestimiento de todas las campanas extractoras de humos deberá ser de poliresina con un espesor ≥ 6 mm u otro material de revestimiento con un espesor ≥ 4,7 mm y buena resistencia al fuego.

1.6 Gabinete base: Placa de acero laminada en frío con un espesor ≥ 1,0 mm, superficie rociada electrostáticamente con polvo de resina epoxi.

1.7 Accesorios de campana extractora: El grifo de agua (pico) es de latón, con un recubrimiento de resina epoxi en aerosol. Las tuberías desde las válvulas hasta las salidas (agua, gas y vacío) son de cobre.

1.8 Iluminación de campanas extractoras: Tubos de luz LED, tipo arranque instantáneo.

1.9 Instalaciones eléctricas: Se instalan en los montantes exteriores de la campana extractora. Todos los circuitos de control deben estar claramente numerados y marcados para indicar los componentes eléctricos correspondientes, lo que facilitará su posterior mantenimiento.