Entre el equipo de prueba textil , la insolación probador de solidez del color es relativamente convencional, y también es uno de los más preocupados de las pruebas de solidez del color. Este proyecto de prueba no es difícil, pero en el proceso práctico, a menudo se encontró con una variedad de problemas. Aquí analizaremos los problemas comunes sobre el estándar nacional, el estándar de prueba de solidez del color ISO y AATCC, para su referencia.

1. ¿Cuál es la diferencia entre la muestra de lana azul 1-8 y L2-L9? ¿Son intercambiables?

En el estándar GB / T 8427 e ISO 105 B02, las muestras de lana azul 1-8 y L2-L9 se han descrito en detalle. Todos están hechos de lana con 8 grados de etiqueta azul. La solidez a la luz de cada etiqueta azul es aproximadamente el doble que la anterior. Pero utilizan diferentes tintes y procesos.

La etiqueta azul 1-8 está teñida con ocho tintes con diferente solidez a la luz. Aplicable a las condiciones de exposición europeas especificadas en el estándar GB / T8427 e ISO105 B02. L2-L9 es un tipo de fibra cruda teñida con dos tintes, y las dos fibras teñidas se convierten en L2-L9 en diferentes proporciones. Aplicable a las condiciones de exposición estadounidenses especificadas en el estándar GB / T8427 e ISO 105 B02. Y es aplicable al estándar AATCC TM 16. Por lo tanto, la etiqueta azul 1-8 y L2-L9 no se pueden mezclar y los resultados de la prueba no se pueden intercambiar.

2.El probador de solidez del color de la luz tiene la humedad relativa en la cámara, ¿por qué es necesario calibrar la muestra estándar de control de humedad?

En la actualidad, la mayoría de los comprobadores de solidez del color de la luz pueden mostrar la humedad relativa en la cámara. Sin embargo, en el estándar GB / T 8427 e ISO 105 B02, la humedad en el gabinete se calibra diariamente usando el estándar de control de humedad. La razón es que la humedad relativa en la cámara no es la "humedad relativa", sino la "humedad efectiva". La humedad efectiva también se denomina humedad absoluta. Es la combinación de la temperatura del aire, la temperatura de la superficie de la muestra y la humedad relativa del aire lo que determina el contenido de humedad de la superficie de la muestra durante el proceso de exposición. La "humedad efectiva" afecta directamente los resultados de la prueba de solidez a la luz de muestras sensibles a la humedad. Por lo tanto, las normas GB e ISO estipulan que la humedad en la cámara debe controlarse todos los días.

La muestra de control de la humedad es tela de algodón teñida con tinte azoico rojo. El método de uso es el siguiente:

A. Tomando Un trozo de paño de control de humedad (no menos de 45 × 10 mm) y una muestra estándar de lana azul se montará en un cartón y se colocará en el medio del clip de muestra en la medida de lo posible.

B. Exponer muestras de control de humedad parcialmente cubiertas y muestras de lana azul al mismo tiempo hasta que la diferencia de color entre las partes expuestas y no expuestas de las muestras de control de humedad alcance el nivel cuatro.

C. En este momento, la muestra de lana azul estándar se usa para evaluar la diferencia de color entre la tela de control de humedad y la muestra de lana azul estándar de qué grado. Por ejemplo, bajo las condiciones generales de las condiciones de insolación estándar europeas, la diferencia de color entre las partes de insolación y no insolación de la muestra de control de humedad estándar es consistente con la diferencia de color de la tela de lana azul de grado cinco. Vuelva a calibrar el instrumento controlador para mantener la temperatura y la humedad especificadas en la pizarra si es necesario.

3. ¿Cuál es el papel de AATCC TM16 Xenon Reference Fabric?

los Tejido de referencia de xenón es un tejido de poliéster violeta cuya función es determinar si la temperatura dentro de la caja es la correcta. El método es el siguiente: colocar la tela de referencia de xenón en el portamuestras durante 20 ± 2 h, si la decoloración de la tela de referencia es consistente con el estándar de referencia de xenón o usar la medición del color del instrumento para obtener una diferencia de color de 20 ± 1,7 CIELAB y certifique que la temperatura de la cámara es normal.

4.En algunos estándares, algunos de los probadores de solidez a la luz necesitan hacer el método 3, y los requisitos de calidad son niveles intermedios, como 3-4, ¿cómo hacer las pruebas?

Algunos estándares de productos tienen tales requisitos, y algunos expertos dicen que esta formulación es completamente incorrecta, porque el experimentador no puede elegir el estándar de lana azul. Sin embargo, dado que algunos estándares de productos actuales se estipulan actualmente de esta manera, se recomienda que el operador utilice el Método 3 para los experimentos y luego consulte el Método 1 para obtener la calificación. Por ejemplo, el requisito estándar es 3-4. Seleccionaremos la prueba requerida especificada en el Método 3 de los estándares de lana azul de cuarto y tercer grado. Para la calificación, consulte el método de calificación del Método 1, porque hay lana azul de cuarto y tercer grado. En el estándar, podemos juzgar si los resultados de la prueba de la muestra alcanzan teóricamente un grado 3-4.

5. ¿Cuál es la unidad de AFU en el estándar AATCC de EE. UU.? ¿Cuál es la relación con la cantidad de horas?

AFU es una unidad de energía, que es la abreviatura de AATCC FADINGUNIT, que se define como: 1/20 de la energía de exposición requerida cuando el estándar de lana azul L4 se desvanece al nivel cuatro de la tarjeta de color gris. En otras palabras, se necesitan 20 AFU de energía para hacer que el estándar de lana azul L4 se desvanezca para alcanzar el nivel de cambio de color cuatro. Los valores de AFU y energía radiante para la lana azul L2-L9 para lograr un cambio de color de grado 4 se muestran en el formulario a continuación.

La relación entre AFU y horas se puede calcular mediante una fórmula. Se supone que cuando la lámpara sólo funciona por debajo de 1,10 w / m2 • nm, la energía de L4 que alcanza el cambio de color de grado 4 es de 85 kJ / m2.

85 kJ / m2 = "1.10w /m2x3.6x (horas)

Horas = (85 kJ / m2) / (1.10W / m2x3.6) = 21.5

Se puede ver que cuando cambia la energía radiante de la lámpara de xenón, el número de horas también cambiará cuando alcance el AFU prescrito en el oeste del día. Cuando la lámpara funciona solo bajo la condición de 1,10 W / m2 • nm, la energía de 20 AFU se puede alcanzar en 21,5 horas.

Recomendar el probador de solidez a la luz de Instrumento GESTER Co., Ltd.:

• Probador de solidez a la luz refrigerado por agua GT-3000
• Comprobador de solidez a la luz GT-D02