Los jeans son populares entre los consumidores debido a su durabilidad, moda y universalidad. En los últimos años, con la mejora de la conciencia de consumo de las personas, hay cada vez más quejas sobre la calidad de los jeans, y los dos aspectos más concentrados son la solidez y la fuerza del color. ¿Cuál es la causa del problema de calidad de los jeans? ¿explícalo? Probador de solidez del color de lavado La prueba de solidez del color de lavado consiste en combinar la muestra textil con dos tejidos de forro de fibra única especificados o un tejido de forro de fibras múltiples, sumergirlo en agua, exprimir el agua, colocarlo entre las dos placas del dispositivo de prueba y resistir el especificado. presión. Coloque el dispositivo de prueba con la muestra combinada en la incubadora, manténgala a una temperatura especificada ° C durante un cierto período de tiempo, separe la muestra y la tela del revestimiento por separado y evalúe la decoloración y el revestimiento de la muestra con un color gris. tarjeta de muestra o espectrofotómetro, teñido. El equipo utilizado: Probador de solidez del color de lavado GT-D07. Probador de transpiración Prueba de solidez del color de la transpiración incluye solidez del color de la transpiración resistente a ácidos y álcalis: el principio es suturar la muestra textil con el revestimiento estándar y ponerla en una solución de prueba ácida que contenga histidina a pH (5,5 ± 0,2) y una solución de prueba alcalina con un pH de (8,0 ± 0,2). Desechar por separado en la solución de prueba. Después de retirar la muestra de la solución, se coloca entre las dos placas en el dispositivo de prueba para someterla a una presión prescrita. El dispositivo con la muestra combinada se colocó en una incubadora y se mantuvo a (37ºC). ± 2) ° C durante 4 h. A continuación, la muestra se desenrolla y se suspende en el aire a una temperatura no superior a 60 ° C para secar. El cambio de color de cada muestra y la tinción de la tela del forro se evaluaron usando una tarjeta de muestra gris o un instrumento. El equipo utilizado: Probador de transpiración GT-D09. Probador de solidez al frotamiento Crockmeter La solidez al frotamiento del crockmeter significa el grado de decoloración cuando la tela se frota contra otras telas en estado seco.El método de prueba estándar es: preparar una pieza de paño de frotamiento de algodón estándar cuadrado blanco (50 mm ± 2 mm) × (50 mm ± 2 mm); luego tome una muestra con un tamaño de no menos de 50 mm × 140 mm a lo largo de las direcciones de urdimbre y trama de la muestra.Después de que la muestra y el paño de frotar se colocan bajo la presión atmosférica estándar especificada durante al menos 4 horas, el paño de frotar de vasija se coloca en la cabeza del dispositivo, y la dirección de urdimbre es consistente con la dirección de funcionamiento de la cabeza de fricción; luego, la muestra se fija en la plataforma del medidor de fricción, de modo que la dirección de la longitud de la muestra sea consis...

Entre el equipo de prueba textil , la insolación probador de solidez del color es relativamente convencional, y también es uno de los más preocupados de las pruebas de solidez del color. Este proyecto de prueba no es difícil, pero en el proceso práctico, a menudo se encontró con una variedad de problemas. Aquí analizaremos los problemas comunes sobre el estándar nacional, el estándar de prueba de solidez del color ISO y AATCC, para su referencia. 1. ¿Cuál es la diferencia entre la muestra de lana azul 1-8 y L2-L9? ¿Son intercambiables? En el estándar GB / T 8427 e ISO 105 B02, las muestras de lana azul 1-8 y L2-L9 se han descrito en detalle. Todos están hechos de lana con 8 grados de etiqueta azul. La solidez a la luz de cada etiqueta azul es aproximadamente el doble que la anterior. Pero utilizan diferentes tintes y procesos. La etiqueta azul 1-8 está teñida con ocho tintes con diferente solidez a la luz. Aplicable a las condiciones de exposición europeas especificadas en el estándar GB / T8427 e ISO105 B02. L2-L9 es un tipo de fibra cruda teñida con dos tintes, y las dos fibras teñidas se convierten en L2-L9 en diferentes proporciones. Aplicable a las condiciones de exposición estadounidenses especificadas en el estándar GB / T8427 e ISO 105 B02. Y es aplicable al estándar AATCC TM 16. Por lo tanto, la etiqueta azul 1-8 y L2-L9 no se pueden mezclar y los resultados de la prueba no se pueden intercambiar. 2.El probador de solidez del color de la luz tiene la humedad relativa en la cámara, ¿por qué es necesario calibrar la muestra estándar de control de humedad? En la actualidad, la mayoría de los comprobadores de solidez del color de la luz pueden mostrar la humedad relativa en la cámara. Sin embargo, en el estándar GB / T 8427 e ISO 105 B02, la humedad en el gabinete se calibra diariamente usando el estándar de control de humedad. La razón es que la humedad relativa en la cámara no es la "humedad relativa", sino la "humedad efectiva". La humedad efectiva también se denomina humedad absoluta. Es la combinación de la temperatura del aire, la temperatura de la superficie de la muestra y la humedad relativa del aire lo que determina el contenido de humedad de la superficie de la muestra durante el proceso de exposición. La "humedad efectiva" afecta directamente los resultados de la prueba de solidez a la luz de muestras sensibles a la humedad. Por lo tanto, las normas GB e ISO estipulan que la humedad en la cámara debe controlarse todos los días. La muestra de control de la humedad es tela de algodón teñida con tinte azoico rojo. El método de uso es el siguiente: A. Tomando Un trozo de paño de control de humedad (no menos de 45 × 10 mm) y una muestra estándar de lana azul se montará en un cartón y se colocará en el medio del clip de muestra en la medida de lo posible. B. Exponer muestras de control de humedad parcialmente cubiertas y muestras de lana azul al mismo tiempo hasta que la diferencia de color entre las partes expuestas y no expuestas de ...

El 29 de marzo de 2019, el Boletín Oficial de Hong Kong publicó el Aviso revisado de las Regulaciones de seguridad de juguetes y productos para niños, actualizando los estándares de seguridad de los productos en el Anexo 1 y el Anexo 2. La Ordenanza estipula que nadie fabricará, importará o suministrará juguetes o productos para niños que no cumplan con las normas de seguridad especificadas en el Anexo 1 o 2. 1. Anexo 1 modificado: ISO 8124-1: 2014 derogada por ISO 8124-1: 2018; ISO 8124-1: 2014 derogada por ISO 8124-4: 2014 (A1: 2017); BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 derogada por BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; BS EN 71-7: 2014 derogada por BS EN 71-7: 2014 + A2: 2018; BS EN 71-8: 2011 derogada por BS EN 71-8: 2018; BS EN 71-14: 2014 derogada por BS EN 71-14: 2014 + A1: 2017. 2. Anexo 2 modificado: Valla para niños: Sustitución de ASTM F1004-18 por ASTM F1004-16b; Cunas para niños y cunas plegables para uso doméstico: BS EN 716-1: 2017 sustituye a BS EN 716-1: 2008 + A1: 2013; sustituye BS EN 716-2: 2017 por BS EN 716-2: 2008 + A1: 2013; Tronas para niños: BS EN 14988: 2017 sustituto de BS EN 14988-1: 2006 + A1: 2012 y BS EN 14988-2: 2006 + A1: 2012 sustituto; ASTM F404-18 para ASTM F404-17; Pinturas para niños: derogada BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 por BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; Valla para niños: sustituya ASTM F406-17 por ASTM F406-15. La nueva revisión se hará oficial el 1 de octubre de 2019.

En abril de 2019, el Comité Europeo de Normalización (CEN) publicó una nueva versión de la norma europea EN 71-3: 2019, Seguridad de los juguetes - Parte 3: Migración de determinados elementos. Esta norma recibirá el estado de norma nacional y las normas nacionales en conflicto se retirarán a más tardar el 31 de octubre de 2019. La norma armonizada actual para la migración de elementos específicos de la Directiva de seguridad de los juguetes de la UE es EN 71-3: 2013 + A3: 2018. Pero se espera que EN 71-3: 2019 se armonice bajo la Directiva de seguridad de juguetes (2009/48 / EC) cuando sea aceptada por la Comisión Europea (EC) y publicada en el Diario Oficial de la Unión Europea (DOUE).

Según las estadísticas de la Organización Mundial de la Salud (OMS), las quemaduras con llamas son la undécima causa de muerte y la duodécima causa de enfermedad en niños de 5 a 14 años en todo el mundo. Y, los textiles con función ignífuga se han convertido en el foco de atención. Entonces, ¿cuáles son las propiedades ignífugas de los textiles? Rendimiento de combustión de material El "retardo de llama" no significa que el textil después del acabado retardante de llama no se quemará cuando entre en contacto con la fuente, pero el tejido puede reducir su inflamabilidad tanto como sea posible en el fuego, ralentizar la velocidad de esparcimiento y no se forma. combustión de gran superficie. Y después de salir de la llama, se puede extinguir rápidamente, ya no se quema ni arde sin llama. Aquellas telas protectoras que evitan que se enciendan o que ralentizan y terminan la combustión después de la exposición a llamas u objetos calientes son telas retardantes de llama. Clases de ignifugación de tejidos. (1) retardante de llama de fibra: producción directa de fibra retardante de llama o fibra retardante de llama con tejido de alta temperatura, con retardante de llama permanente; (2) retardante de llama post-acabado: La modificación química o el post-acabado ignífugo de los textiles tiene un bajo costo, pero el retardante de llama generalmente disminuye o desaparece con el aumento de la vida útil y los tiempos de lavado. Método de prueba para la resistencia al fuego de los tejidos. El método de prueba ignífugo de la tela es diferente según las diferentes condiciones. Los métodos de prueba comunes son: método de combustión vertical, método de combustión 45 °, método de combustión horizontal, método de índice de oxígeno límite, etc. Probador ignífugo de tela: Probador automático de inflamabilidad de 45 grados GT-C32 Probador de inflamabilidad horizontal GT-C34A Cámara de llama horizontal GT-C34B Cámara de Inflamabilidad Vertical GT-C35

Instrumentos GESTER introduce un poco de sentido común sobre los zapatos. 1. ¿Cómo distinguir la calidad de la suela? Hay varios materiales de suela para zapatos de cuero, como poliuretano, cloruro de polivinilo modificado, etc. Las propiedades de resistencia a la flexión, resistencia a la abrasión y dureza de la suela están especificadas en el estándar industrial nacional. Al elegir los zapatos, la suela debe tener elasticidad cuando se presiona. Y compruebe si alguna pieza pequeña se cae de la parte inferior al tirar de ella. Además, no debe ser pegajoso al tocarlo, debe ser suave al doblarse. La falla de calidad en la suela es un fenómeno común hoy en día, el agrietamiento y la caída masiva ocurren ocasionalmente. La razón por la que ocurre es que proviene del único fabricante, persiguiendo más ganancias y sin importar la calidad, lo que hace que la calidad falle. GESTER posee los siguientes probadores para el desempeño de eso: Probador de flexión de zapatos GT-KA01-3, Probador de flexión de suelas EN GT-KB06. 2.¿Cómo distinguir la calidad de los mangos de acero? ¿Cuál es la función para ello? Cada zapato de cuero existe una pieza de caña de acero, excepto los planos y las cuñas. Se instala entre la suela y la entresuela de la suela y es la columna vertebral del zapato, que mantiene la curvatura inferior y estabiliza el talón. El estándar requiere el desempeño de rigidez y dureza a la flexión longitudinal. Al recoger zapatos, puede usar su mano para presionar moderadamente la parte del pie del zapato, la mejor condición es que no se ablande ni se deforme. Después de usarlo, si encuentra que el talón está torcido o se siente incómodo, puede verificar si el gancho está roto o no. La aplicación: Probador de rigidez de mangos de acero GT-KB46 3. ¿Por qué los zapatos de cuero son siempre con poca intensidad de pegamento? Es muy común que la parte superior y la parte inferior de cuero adhesivo no estén bien adheridas. Hay muchas razones para despegar, principalmente debido a la selección de materias primas en la fábrica y al control inadecuado del proceso. La suela de goma y el cuero se pueden pegar con neopreno, y el fondo de cuero sintético y el fondo de poliuretano con más componentes de resina son difíciles de ser efectivos, y es necesario usar un pegamento de dedos de poliuretano u otro adhesivo para adherir. Porque un adhesivo no es apto para ningún material. Antes de la unión, la suela y la parte superior se deben esmerilar y levantar, pasar varias veces y hornear, y presionar con una prensa para adherir. La adherencia a los zapatos es la resistencia al pelado. La adherencia de los zapatos de cuero está controlada por el índice de resistencia al pelado, que se mide con GT-KC41. Probador de resistencia al pelado de zapatos. 4. ¿Es fiable utilizar cartón como plantilla? En el pasado, la plantilla de los zapatos de cuero estaba hecha de cuero de cerdo y de vaca. Los recursos de cuero natural ahora se reducen. Se utilizan materiales sustitutos pa...

2019.4.22 Instrumentos Gester Co., Ltd . celebró la celebración de su 22º aniversario. Todos los empleados de la empresa se reunieron para compartir la alegría y alegría de esta gran familia. Antes del inicio oficial, jugamos dos juegos, lo que hizo que los empleados estuvieran más unidos y más felices para interactuar y elevar el ambiente de toda la celebración. Peng Tao, gerente del departamento de producción, y Joyce, presidente de la empresa, expresaron sus opiniones, resumieron los logros y las deficiencias del desarrollo de la empresa en esta etapa, desplegaron el próximo plan de desarrollo de la empresa y esperaban con interés los objetivos de desarrollo futuros de la empresa. La celebración también elogió a los empleados de la empresa y rindió homenaje a los antiguos empleados. El presidente de la junta tomó una foto de grupo con todo el personal. Se cree que a través del esfuerzo conjunto de todos los empleados, GESTER Instruments dará un nuevo paso. Después de la celebración, todos disfrutaron de una maravillosa cena, disfrutaron de una copa y compartieron la hermosa noche de GESTER. El tiempo vuela, los años son como un transbordador. Durante el tiempo de 22 años, para el Gester, los giros y vueltas van acompañados, y las lágrimas y las flores se juntan. 22 años de vicisitudes de la vida, proyectan una vida brillante. ¡Trabajemos juntos para crear nuevos logros en el nuevo año y crear un futuro brillante!

SAIGONTEX 2019 Fecha: 10 al 13 de abril de 2019 Stand No .: Hall A2, No.2J-4 Lugar: Exposición SECC-Saigon & Centro de convenciones Ciudad Ho Chi Minh, Vietnam Muy emocionado de que la División de Textiles de GESTER ingresara con éxito al mercado vietnamita. La Exposición de la industria textil y de la confección de Saigón en Vietnam es el evento más grande e influyente de la industria textil y de la confección en Vietnam, que es la única exposición de la industria textil, de telas y confección en Vietnam que ha recibido la certificación UFI (calidad de los visitantes de la exposición). Y nos hemos convertido en uno de los expositores. Para eso, hemos lanzado cinco de las máquinas más vendidas para que todos los visitantes las visiten: GT-D05 Probador de solidez al frotamiento Crockmeter GT-D07 Probador de solidez del color de lavado GT-UA03 Máquina de prueba de tracción de una sola columna GT-C13B Probador de abrasión y formación de bolitas Martindale GT-C75 Cortador de muestras circular La respuesta de los clientes en este evento fue particularmente alta, lo que hizo que muchas personas conocieran nuestra marca y reconocieran la calidad de nuestros productos. Especialmente para el máquina de ensayo de tracción universal , es el favorito de muchos invitados. Si está interesado y tiene esta necesidad, no dude en contactarnos. GESTER haremos nuestro esfuerzo para servirle con "los productos de primer nivel y el prestigio de primer nivel".