Los consumidores prefieren la ropa de mezclilla debido a sus características casuales, lavables y resistentes al desgaste, y se ha convertido en el único producto de ropa que ha sido popular durante más de 100 años, excepto los trajes. Pero Jean también tiene una desventaja que es la baja solidez del color. La calidad es un poco peor y los jeans a menudo se lavan y se decoloran así. Hoy, GESTER le mostrará cómo probar la solidez de la ropa de mezclilla al lavado con jabón y cómo evitar que se decolore. Pruebe la solidez del color de la ropa de mezclilla al lavado con jabón Estándar: Prueba de solidez del color del agua ISO105 Instrumento: Probador de solidez del color de lavado , bola de acero (6 mm de diámetro), gabinete a juego de color Reactivo: (1) Jabón: contenido de humedad no más del 5%. Según la masa seca, debe cumplir los siguientes requisitos: álcali libre (Na2CO3) 0,3%; Base libre (NaOH) 0,1%; Contenido de grasa total 850 g / kg; Valor de yodo 50; Sin agente blanqueador fluorescente. (2) Carbonato de sodio anhidro (analíticamente puro). (3) Jabón: ① métodos de jabón líquido A 40 ℃, 5 g / L; ② métodos de C 60 ℃, 5 g / L de jabón líquido para añadir 2 g / L de mezcla de carbonato de sodio anhidro. Muestra: Muestra de vaquero de 4 * 10 cm Estándar: un forro fijo estándar de una sola fibra o un forro fijo Pasos de prueba: de acuerdo con la muestra de prueba de solidez del color textil ISO105 con una o dos piezas de tela de forro fijadas cosidas juntas. Luego ponlo en el jabón. A la hora y temperatura prescritas. El primer lavado, enjuagar bien y secar, con cartulina gris de muestra para evaluar el color de la muestra y el color de la tela del forro. Cortar la muestra en 4 cm x 10 cm según el estándar y coser el forro. Colocar la muestra cosida y la solución de lavado en un recipiente de acero inoxidable y lavar durante 30 minutos. Después de lavar y secar, use el gabinete de evaluación de color para calificar. GESTER es una empresa líder y destacada que fabrica y suministra todo tipo de equipo de prueba textil .Nuestras máquinas cumplen con ISO, ASTM, AATCC, BS, EN, DIN, JIS y otros requisitos. Con el desarrollo de la globalización económica, solo un control estricto de la calidad textil puede hacer que las empresas se destaquen de la competencia del mercado. expectativas y desarrollar constantemente nuevas tecnologías.

Prueba de ruedas de silla de oficina Solo la silla giratoria de alta calidad puede soportar tres pruebas QB / T2280-2016 Prueba de abrasión y fatiga — Estándar QB / T2280-2016 Bajo la carga de 113 kg, registre un ciclo alternativo como una vez y realice un movimiento alternativo de la carrera. Al menos 762 mm. El curso completo de un movimiento de ciclo alternativo para una carrera de 762 mm es más de 1,5 m. La prueba de obstáculos cruzados dos mil veces y haciendo ciclos alternativos 98.000 veces en condiciones libres de obstáculos, un total de 100.000 veces para un movimiento alternativo de 762 mm de carrera, equivale a transportar 113 kg de objetos pesados ​​y caminar más de 150 kilómetros, pero cinco ruedas de silla sin ningún daño! Prueba de impacto- Estándar QB / T2280-2016 Ajuste la rueda al estado más vulnerable y arroje una bolsa de arena de 120 kg a la superficie del asiento desde la altura de 152 mm por 2 veces. Luego, reduzca el peso del impacto a 57 kg, la altura del impacto a 30 mm y repita el impacto 100.000 veces. ¡Las ruedas siguen siendo muy fuertes por debajo de 100,000 veces la prueba de impacto! Prueba de caída- Estándar QB / T2280-2016 Levante la silla a una altura de 200 mm, el ángulo entre las patas de la silla y el suelo es de 10 ± 2 °, luego realice una caída libre 10 veces pero la pata de la silla no debe tener ningún daño o defecto de uso. GESTER ofrece una serie de equipo de prueba de muebles realizar pruebas de seguridad para muebles de oficina, colchones, maletas así como escritorios y sillas de interior / exterior, evaluando así su estabilidad, durabilidad, resistencia a la tracción, resistencia a caídas, resistencia al impacto, estructura mecánica y otras propiedades.

En la vida diaria, las personas encontrarían que la suela y la parte superior de los nuevos zapatos blancos se volverían amarillentos. ¿Sabes por qué amarillearía? Esto se debe a que es probable que el fenómeno del color amarillento de los materiales del calzado como el poliuretano PU, el caucho termoplástico TPR antioxidante sin rayos UV y el cuero recubierto con materiales poliméricos ocurra bajo la exposición a la luz solar, luz ultravioleta durante mucho tiempo o al calor, oxígeno, estrés, trazas de humedad, procesamiento inadecuado. Reducir y prolongar el tiempo de amarilleo siempre ha sido un problema urgente a resolver. Muchas empresas de fabricación de calzado se refieren a HG / T 3689-2014 "Zapatos para el método de prueba de resistencia al amarilleo" para determinar la resistencia al amarilleo de los zapatos y materiales de calzado terminados. Y la prueba de resistencia al amarilleo también se ha convertido en una prueba importante para la gestión de la calidad de la industria del calzado. ¿Qué podemos hacer en la vida diaria para retrasar el amarilleo de los zapatos de colores claros? Los siguientes métodos son solo de referencia, y tenga cuidado de no exponer los zapatos al sol o de exponerlos a altas temperaturas. A.Mantenimiento durante el lavado Lo mejor es elegir un detergente neutro (jabón con un valor de pH entre 6 y 8, detergente líquido, etc.), no elija un detergente alcalino común. Es mejor evitar que los zapatos blancos sean lavados con agua y manipulados a tiempo cuando los zapatos están un poco sucios, para limpiarlos y evitar daños en la parte superior causados ​​por manchas prolongadas. Al secar después del lavado, es mejor usar una toalla de papel para envolver, puede evitar que los zapatos blancos se vuelvan amarillos e incluso dejar que los zapatos blancos vuelvan al color original. No se exponga al sol. La luz ultravioleta es la principal causa del rápido amarilleo. B. mantenimiento de la colección El zapato blanco que no se usa temporalmente, es mejor limpiarlo a fondo antes de recogerlo, evitar que la marca de suciedad permanezca durante mucho tiempo para producir la posibilidad de moho. Al recolectar, elija un lugar seco para almacenar, es mejor guardarlo en la caja de zapatos original. Para proteger la forma de los zapatos blancos, también se puede insertar en la horma del zapato o en el periódico viejo para arreglar, se sacará como nuevo. Se puede poner un poco de desecante en la caja de zapatos para anti-gusanos y mantener seco. Elegir los zapatos que son difíciles de decolorar permitirá que los zapatos blancos mantengan el hermoso color blanco todo el tiempo. ¿Cómo saber si un par de zapatos se pondrán amarillos en poco tiempo? Por favor elija GESTER GT-KD02 Probador de decoloración por luz ultravioleta para probar por ti.

Emuy alguien está familiarizado con pilling de ropa, creer ese mucha gente tiene conocí la ropa pilling después usando un período de tiempo. Pilling es uno de los factores importantes cuales afectot el sentimiento En g , apariencia y desgastep rendimiento de la tela. ¿Entonces de donde viene? ¿Qué tipo de tela se pilla fácilmente? ¿Cómo prueba y evalúa el laboratorio el rendimiento de formación de bolitas de la ropa? ¿De dónde viene? La tela está en constante fricción durante el uso, de modo que los extremos de la fibra de la superficie se arrastran, se enganchan y se extraen, y el fenómeno de formación de vellosidad en la superficie de la tela se denomina esponjoso. A medida que la vellosidad se extrae y se extiende gradualmente, generalmente más de 5 mm, y luego soporta la fricción, estos extremos de fibra se enganchan entre sí y se enrollan para formar un fenómeno esférico irregular conocido como pilling. A medida que la tela continúa frotando, las bolas de fibra se acercan gradualmente y las fibras adheridas a la tela están sujetas a repetidas flexiones, fatiga e incluso fracturas en diferentes direcciones. A continuación, las bolas de fibra se caen de la superficie de la tela, pero los pelos de fibra al final de la fractura continuarán saliéndose durante el uso y volverán a formar las bolas de fibra. ¿Por qué pastilla? La acción mecánica continua, como la fricción y el gancho durante el uso o el lavado de la ropa, provoca que la ropa se apile. ¿Qué tipo de tela se pilla fácilmente? Lana y su tejido mixto: clase de suéter de punto, clase de suéter de lana, suéter de lana. Fibra química discontinua y su tejido mixto: poliéster algodón, poliéster viscosa, algodón nitrilo, etc. La categoría de tejido de tejido ligero: bastidor de algodón puro, mordale, viscosa, tiansi y otros tejidos de fibra de celulosa reciclada. Vaquero bordado. ¿Cómo prueba el laboratorio el rendimiento del pilling? Principio e instrumento: Probador de pelusa y pelusa de superficie La muestra se frota con un cepillo de nailon y abrasivo para tela o solo con abrasivo para tela en un número específico de veces bajo una presión específica para hacer que la superficie de la muestra se aplaste. El método es rápido y puede simular el tropiezo y el pilling de la tela. Es adecuado para tejidos de punto como prendas de vestir y camisetas. Probador de abrasión y formación de bolitas Martindale Bajo una presión especificada, la muestra circular gira libremente alrededor del eje central perpendicular al plano de la muestra, y la trayectoria de la figura de lizaru se frota con el mismo tejido o abrasivo de tejido de lana. Adecuado para pruebas de categoría de cama. Probador de enganche y formación de bolitas ICI La muestra instalada en el tubo de poliuretano se voltea aleatoriamente en una caja de madera con velocidad de rotación constante y se reviste con corcho. Después de un número específico de vueltas, se evalúa visualmente el rendimiento de formación de bolitas y / o formación de b...

Los requisitos regulatorios y de cumplimiento son grandes desafíos para las empresas de juguetes que intentan ingresar al mercado indio. La gran mayoría de los productos de juguete deben cumplir con la solicitud de las autoridades locales de acuerdo con el alcance específico del producto antes de ingresar al mercado indio. Las empresas de juguetes mejorarán continuamente su competitividad solo si cumplen estas demandas. La Dirección General de Comercio Exterior de la India (DGFT) estipula que la exportación de juguetes al mercado de la India debe obtener un informe de prueba proporcionado por NABL desde el 1 de septiembre de 2017. En particular, hasta ahora, DGFT solo requiere informes de prueba, no hay requisitos especiales sobre los certificados y el registro BIS, estaremos atentos a las últimas tendencias políticas. Todos los juguetes exportados a India deben cumplir con los siguientes estándares: IS 9873-1-2001 Requisitos de seguridad para juguetes - Parte 1: Aspectos de seguridad relacionados con las propiedades mecánicas y físicas (tercera revisión) IS 9873-2-2012 Seguridad de los juguetes - Parte 2: Inflamabilidad (tercera revisión) IS 9873: Parte 3 Seguridad de los juguetes Parte 3 Migración de ciertos elementos (Segunda revisión) IS: 9873 (Parte 4) - Seguridad de los juguetes: juguetes de actividad para columpios, toboganes y casas similares en interiores y exteriores IS: 9873 (Parte 7) - Seguridad de los juguetes: se refiere a los requisitos y métodos de prueba para pinturas IS 9873: Parte 9: 2017 Seguridad de los juguetes Parte 9 Ciertos ésteres de ftalatos en juguetes y productos para niños BIS IS 15644-2006 Seguridad de los juguetes eléctricos GESTER ayudar a los fabricantes de juguetes a cumplir con éxito las normas obligatorias de seguridad de los juguetes IS 9873. GESTER Instrument Co., Ltd se especializa en el campo de producción, investigación y desarrollo de equipos de prueba de rendimiento físico. Con casi 20 años de experiencia en investigación y desarrollo, podemos ayudar a nuestros clientes, como los fabricantes de juguetes, a expandir el mercado indio. Principales características de GESTER: 1.Proporcionar todo en uno solución de prueba de juguetes. 2.Técnicos experimentados: brindan los mejores servicios para cumplir con los estrictos requisitos de NABL. 3. Solución integral de prueba de seguridad de juguetes, que incluye un método de prueba probado si el juguete cumple con las especificaciones de la marca o con las regulaciones y estándares del mercado global, como Internacional (ISO 8124), Euro (EN 71), América (ASTM F963) y nuevo IS. 9873 estándar. GESTER proporciona una promoción especial para comentarios de clientes nuevos y antiguos, contáctenos.

El Instituto Nacional de Metrología, Calidad y Tecnología (INMETRO) de Brasil ha promulgado el Decreto No 42/2018 para aprobar las normas técnicas y de calidad para andadores infantiles. Las regulaciones entran en vigencia de inmediato. Los principales contenidos son los siguientes: Ámbito de aplicación:: 1. Aplique a: andadores para bebés, incluidas las partes inflables, los niños pueden ser apoyados por el asiento y la entrepierna está atada, conectada a la estructura dura, y hay ruedas o ruedecillas. 2. No se aplique a: andadores para bebés y niños pequeños con fines terapéuticos y terapéuticos, así como para niños avanzados, posiciones de pie y andadores específicamente para la exportación. Registro / certificación: 1. De acuerdo con el Reglamento No. 512/2016, los andadores de bebés deben estar registrados en INMETRO. 2. El registro de INMETRO es obligatorio para obtener marcas de conformidad y disponibilidad en el mercado nacional. Requerimientos generales: 1. Walker no debe causar daño a los niños después del montaje y uso. 2. Los materiales utilizados deben cumplir con los requisitos de retardantes de llama. 3. Las advertencias de riesgo para los caminantes deben estar en portugués. 4. El andador debe estar adherido con advertencias e instrucciones que reflejen la importancia de leer las instrucciones. 5. El juguete (el juguete que se adjunta al andador) debe cumplir con los requisitos específicos. 6. Todas las partes con circuitos electrónicos o sonidos deberán cumplir con las secciones NM300-1 y -6. 7. Cualquier tejido que pueda quitarse del andador debe limpiarse y secarse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. El término: Para los fabricantes o importadores, estos requisitos deben cumplirse dentro de los 18 meses posteriores a la emisión de este reglamento. Para las tiendas (incluida la venta al por mayor), estos requisitos deben cumplirse dentro de los 24 meses posteriores a la emisión de este reglamento. Para las tiendas (minoristas) que venden a consumidores finales, estos requisitos deben cumplirse dentro de los 36 meses posteriores a la emisión de este reglamento. Nota: Incluso dentro de un período de tiempo suficiente, los fabricantes e importadores nacionales deben ser responsables de la seguridad de los caminantes en el mercado nacional. Y el daño causado por el uso del producto o el riesgo que supone el niño.

Con la creciente demanda de los consumidores por la apariencia y la tecnología del automóvil, varias partes del automóvil cambian constantemente. El asiento del automóvil es principalmente para la comodidad, la estructura básica no ha cambiado mucho, pero el material, la función y el diseño han tenido grandes cambios. Al mismo tiempo, los requisitos de calidad de los consumidores en los asientos de automóvil también están aumentando, por lo que la calidad de los asientos de automóvil debe garantizarse al mismo tiempo cuando se mejora la tecnología de los asientos de automóvil. Los instrumentos y equipos desarrollados por Instrumentos GESTER para las pruebas de seguridad de los asientos de automóvil son instrumentos indispensables para garantizar el funcionamiento seguro y confiable de los automóviles. Los principales elementos de prueba para asientos de automóvil: 1.Prueba de resistencia del asiento del coche: Prueba de fatiga por presión de la base del asiento del automóvil, carga del asiento duradera, pasamanos, prueba de rendimiento de fatiga del reposacabezas; 2.Prueba de vida del respaldo del asiento del coche: Prueba de durabilidad del conjunto del esqueleto del asiento para el automóvil (incluido el asiento trasero y el asiento individual). Se aplica una cierta cantidad de fuerza continuamente hacia atrás o hacia adelante para realizar una prueba de fatiga para el conjunto del marco del asiento. 3.Realice la prueba estática del respaldo del asiento del automóvil: Ensayos sobre el comportamiento de los respaldos a la fatiga estática; pruebas de fatiga por tracción en los lados delantero y trasero de los respaldos de los asientos; Prueba de rendimiento del cojín de esponja del coche: Resistencia a la caída de la bola de la esponja del asiento del automóvil Prueba de espesor y dureza de la esponja del asiento del automóvil Prueba de rendimiento de combustión de esponja de cojín de coche GESTER se especializa en equipo de prueba de muebles . Proporciona soluciones de prueba estándar que pueden personalizar el instrumento de acuerdo con los requisitos estándar.

"Amarillear" se refiere a la superficie de las sustancias blancas o de color claro que se vuelven amarillas bajo la luz, el calor o el impacto de productos químicos. El fenómeno del amarilleo no solo daña la apariencia del blanco, sino que también acorta enormemente su tiempo de levantamiento. El tejido blanco o de color claro hecho de nailon y fibras elásticas, así como el tejido combinado relacionado, se volverán amarillos fácilmente. El "amarilleo" ocurrirá en todas partes, como el proceso de teñido y acabado, almacenar o colgar en la vitrina o incluso en casa. Hay muchas razones que pueden causar "coloración amarillenta", como que el material en sí puede volverse amarillo fácilmente o los productos químicos utilizados en la tela (aceite residual o suavizante) también pueden volverse amarillos fácilmente. Normalmente, necesitamos hacer más análisis si queremos saber la verdadera razón por la que el textil se vuelve amarillo. Por ejemplo, cómo establecer las condiciones de procesamiento, qué productos químicos se pueden usar o no, qué razones pueden tener efectos de coeficiente en el textil y cómo empacar y almacenar el textil. Razones para el amarilleo de la tela: （Desvanecimiento de gas） ： ——Máquina de conformación de humos de NOx —— Humos de NOx durante el almacenamiento ——Exposición al ozono (Temperatura): ——Dimensionamiento del calor —— Fundición a presión a alta temperatura —— Suavizantes y procesamiento a alta temperatura （Embalaje & Almacenamiento） ： —— Luz solar amarillenta relacionada con fenol y amina —— Tinte y desvanecimiento fluorescente —— Degradación de la fibra （Microorganismos） ： —— Sufrió la destrucción de bacterias y moho (Diverso): —— La relación entre el suavizante y la fluoresceína Análisis de origen del problema o contramedidas: Ajuste de la máquina Hay muchas máquinas de ajuste que se pueden aplicar en la industria textil. Como el calor quemando gas o aceite directamente. Las máquinas que se calientan de esta manera pueden producir NOx, que es dañino. Para evitar excedentes de NOx al dimensionar la muestra. Nosotros podemos usar GESTER Extensor de vapor de laboratorio HT-Tipo vertical GT-D21B al dimensionar la muestra. Desvanecimiento del ozono Esto suele ocurrir en la industria de la confección. Algún suavizante puede hacer que el tejido se vuelva amarillento debido al ozono. Un suavizante especial resistente al ozono puede reducir este problema. Nosotros podemos usar GESTER Solidez del color al ozono GT-D01B para imitar el entorno del ozono. Alta temperatura El textil se volverá amarillo debido al oxadato de fibra, lubricante en la fibra y textil o impureza en la fibra afectada por altas temperaturas. Y esto puede causar durante el procedimiento de estampado de tejidos sintéticos (especialmente ropa interior de niña como sujetador PA / EL). GESTER GT-C52 Temperatura programable & Cámara de prueba de humedad puede ayudarlo cuando se haga la prueba. Luz del sol En términos generales, la solidez a la luz del abrillantado...