El Probador de fatiga reciprocante de cremalleras de equipaje Es un instrumento especial para detectar la resistencia a la fatiga de diversas cremalleras. Bajo la acción de tensión lateral y longitudinal, el instrumento puede soportar un número específico de movimientos de tracción alternativos. La máquina acciona la cremallera a velocidad constante durante la prueba. Tire del cabezal y realice el movimiento alternativo 30 veces por minuto hasta alcanzar el número especificado. Las normas aplicables se resumen a continuación: Porcelana Cremallera metálica QB/T 2171-2014 Cremallera de inyección QB/T 2172-2014 Cremallera de nailon QB/T 2173-2014 Japón JIS S 3015-2007 Estándar japonés para cremalleras Reino Unido BS 3084-2006 Norma británica para cremalleras Australia Norma australiana para cremalleras AS 2332-2003 Estados Unidos Prueba estándar de resistencia de cremalleras ASTM D2061-2007 ASTM D2062-03 (2009) Método de prueba estándar para el rendimiento de cremalleras ASTM D2051-03 (2009) Método de prueba estándar para la vida útil del lavado de los recubrimientos de cremalleras Método de prueba estándar ASTM D2052-2005 para la solidez del color de la limpieza en seco de cremalleras Método de prueba estándar ASTM D2053-2004 para la solidez del color de la luz de la cremallera Método de prueba estándar ASTM D2054-2004 para comprobar la solidez del color de las bandas de cremallera mediante decoloración por fricción Método de prueba estándar ASTM D2057-2004 para la solidez del color al lavado de cremalleras ASTM D2058-03 (2009) Método de prueba estándar para la resistencia al desgaste de recubrimientos de limpieza en seco Método de prueba estándar ASTM D2059-2003 para la resistencia a la corrosión por niebla salina de cremalleras Equipaje GESTER máquina de prueba de cremalleras : Comprobador de fatiga de cremalleras GT-C39A , Máquina de prueba de rotación de cremalleras GT-C39B

En verano, la gente suda fácilmente. Y aparecerá la situación embarazosa que causa que la ropa se desvanezca debido a la transpiración. La composición del sudor humano es compleja. El componente principal es la sal. El sudor es ácido y alcalino debido a la diferencia de las personas. Por un lado. La ropa cuya solidez de color no calificada afecta seriamente hermoso. Efecto de uso. Por otra parte. El tinte que en la ropa se transferirá del tejido al cuerpo humano a través de la transpiración. Las moléculas de tinte y los iones de metales pesados ​​pueden ser absorbidos por la piel humana. Daño a la salud humana. Por lo tanto, Es necesario que para probar la solidez del color de la transpiración de la tela. Probador de solidez a la transpiración Se aplica ampliamente para probar la solidez del color de la tela contra el sudor, el agua de mar, la saliva y el agua. Combinar la muestra con la tela de revestimiento especificada. Después del tratamiento con la solución de prueba. Retire la solución de prueba e intercala en el medio de la placa de muestra. Presionando durante un tiempo con la presión especificada. Verificar el cambio de color de la muestra y los tejidos que después de secar por separado. La corriente método de prueba de transpiración incluyen: GB / T 3922-2013 、 ISO 105-E04-2013 、 AATCC 15-2013 、 BS EN ISO 105-E04-2009 、 QB / T 2924-2007. Equipo de prueba: GT-D09 Probador de transpiración AATCC que coinciden con GT-D10 Horno de secado.

La abrasión textil se refiere al fenómeno de la fricción repetida entre telas o con otros materiales, lo que provoca su desgaste y deterioro gradual. El principio de prueba de la resistencia a la abrasión textil se refiere a la capacidad del textil para resistir la abrasión bajo la acción de la fricción repetida de una fuerza mecánica. Durante el uso de la tela, esta estará sujeta a diversos factores externos, especialmente la fricción de los objetos que están en contacto con los objetos circundantes, provocando que la tela se desgaste o dañe en diversos grados, afectando el rendimiento de la tela. Probar la resistencia a la abrasión del tejido puede mejorar la eficiencia de utilización del textil y es un indicador importante de la calidad del producto textil. La prueba de resistencia a la abrasión de los textiles consiste en provocar que el fenómeno de abrasión y desgaste de los textiles bajo fricción mecánica repetida se dañe, aclare, descolore, forme bolitas, etc. Los textiles para diferentes usos tienen distintos requisitos de resistencia al desgaste, y los métodos de detección son distintos. Existen diversos métodos de prueba para la resistencia al desgaste, como el rectificado plano, el rectificado curvo y el rectificado por torneado, entre otros. Hay dos métodos principales que se utilizan comúnmente: el método de rectificado plano Martindale y el método de desgaste Taber. Método de pulido plano Martindale (1) Equipo de prueba: Existen muchos tipos de instrumentos de pulido plano para tejidos. Actualmente, el más utilizado en la industria de pruebas es el comprobador de abrasión Martindale. Por lo tanto, el método de pulido plano se conoce a menudo como método Martindale resistente al desgaste. (2) Principio de prueba: una muestra circular instalada en el portamuestras del Probador de abrasión Martindale Bajo la carga especificada, con el movimiento plano del patrón de Lissajous y la fricción del abrasivo (es decir, la tela estándar), el portamuestras puede girar libremente sobre su eje perpendicular al plano horizontal. La resistencia al desgaste de la tela se determina en función del número total de roturas de la muestra. (3) Martindale Método de prueba : Durante la prueba, un tamaño determinado de la muestra de prueba se pone en contacto con el abrasivo estándar bajo la presión especificada y la muestra se mueve con respecto al abrasivo mediante la trayectoria de Lisharu, de modo que la muestra de prueba se desgasta uniformemente en múltiples direcciones. 二、Método de desgaste Taber: (1) Equipo de prueba: Máquina de prueba de abrasión Taber (2) Principio de prueba: Pre-molienda 25 vueltas, la muestra de prueba se coloca en la plataforma horizontal del Probador de desgaste TABER Las dos muelas abrasivas reciben una presión específica sobre la pieza de ensayo. El eje de la muela abrasiva es horizontal y horizontal. Paralelamente, una muela abrasiva mira hacia afuera y la otra hacia adentro, registrando así todos los cambios en la pieza de ...

Los jeans son populares entre los consumidores debido a su durabilidad, moda y universalidad. Sin embargo, En los últimos años, con la creciente conciencia de consumo de las personas, hay cada vez más quejas sobre la calidad de los jeans, y los dos aspectos más concentrados son la solidez del color y la resistencia. ¿Cuál es la causa del problema de calidad de los jeans? ¿Cómo explicarlo? Probador de solidez del color al lavado La prueba de solidez del color al lavado consiste en combinar la muestra textil con dos telas de forro monofibra o multifibra especificadas, sumergirla en agua, escurrirla, colocarla entre las dos placas del dispositivo de prueba y soportar la presión especificada. Colocar el dispositivo de prueba con la muestra combinada en la incubadora, mantenerla a una temperatura especificada en °C durante un tiempo determinado, separar la muestra del forro por separado y evaluar la decoloración y el forro de la muestra con una tarjeta de muestra gris o un espectrofotómetro teñido. El equipo utilizado: Comprobador de solidez del color en lavado GT-D07 . Probador de transpiración Prueba de solidez del color de la transpiración Incluye resistencia al ácido y a los álcalis, resistencia al sudor y al color. El principio consiste en suturar la muestra textil con el forro estándar y sumergirla en una solución ácida con histidina a pH (5,5 ± 0,2) y una solución alcalina con pH (8,0 ± 0,2). Se desecha por separado en la solución de prueba. Tras extraer la muestra de la solución, se coloca entre las dos placas del dispositivo de prueba para someterla a la presión prescrita. El dispositivo con la muestra combinada se coloca en una incubadora y se mantiene a (37 ± 2) °C durante 4 h. A continuación, la muestra se desenrolla y se suspende en aire a una temperatura no superior a 60 °C para su secado. El cambio de color de cada muestra y la tinción del forro se evaluaron utilizando una tarjeta gris para muestras o un instrumento. Equipo utilizado: Medidor de transpiración GT-D09 . Probador de resistencia al frote Crockmeter La solidez al frote del medidor de fricción se refiere al grado de decoloración que se produce cuando una tela se frota contra otra en estado seco. El método de prueba estándar es el siguiente: preparar una pieza de tela de algodón para frotar estándar blanca cuadrada de (50 mm ± 2 mm) × (50 mm ± 2 mm); luego tomar una muestra de no menos de 50 mm × 140 mm a lo largo de la dirección de la urdimbre y la trama. Después de colocar la muestra y la tela para frotar a la presión atmosférica estándar especificada durante al menos 4 horas, la tela para frotar se coloca en el cabezal del dispositivo, y la dirección de la urdimbre coincide con la dirección de funcionamiento del cabezal de fricción; luego, la muestra se fija en la plataforma del medidor de fricción, de modo que la dirección de la longitud de la muestra coincida con la dirección de funcionamiento del cabezal de fricción. Se inició la fricción y la velocidad de funcionamiento...

Entre los equipo de prueba textil , la insolación comprobador de solidez del color Es relativamente convencional y también uno de los métodos de prueba de solidez del color más utilizados. Este proyecto de prueba no es difícil, pero en la práctica suele presentar diversos problemas. A continuación, analizaremos los problemas comunes relacionados con las normas nacionales, ISO y AATCC para pruebas de solidez del color, para su referencia. 1. ¿Cuál es la diferencia entre las muestras de lana azul 1-8 y L2-L9? ¿Son intercambiables? En las normas GB/T 8427 e ISO 105 B02, las muestras de lana azul 1-8 y L2-L9 se describen en detalle. Todas están hechas de lana con 8 grados de etiqueta azul. La solidez a la luz de cada etiqueta azul es aproximadamente el doble que la anterior. Sin embargo, utilizan diferentes tintes y procesos. La etiqueta azul 1-8 se tiñe con ocho tintes de diferente resistencia a la luz. Cumple con las condiciones de exposición europeas especificadas en las normas GB/T8427 e ISO 105 B02. L2-L9 es un tipo de fibra cruda teñida con dos tintes, y las dos fibras teñidas se transforman en L2-L9 en diferentes proporciones. Cumple con las condiciones de exposición estadounidenses especificadas en las normas GB/T8427 e ISO 105 B02. También cumple con la norma AATCC TM 16. Por lo tanto, la etiqueta azul 1-8 y L2-L9 no se pueden mezclar, y los resultados de las pruebas no se pueden intercambiar. 2. El probador de solidez del color de la luz tiene la humedad relativa en la cámara, ¿por qué es necesario calibrar la muestra estándar de control de humedad? Actualmente, la mayoría de los comprobadores de solidez del color a la luz pueden mostrar la humedad relativa en la cámara. Sin embargo, según las normas GB/T 8427 e ISO 105 B02, la humedad en la cabina se calibra diariamente utilizando el estándar de control de humedad. Esto se debe a que la humedad relativa en la cámara no se refiere a la "humedad relativa", sino a la "humedad efectiva". La humedad efectiva, también conocida como humedad absoluta, combina la temperatura del aire, la temperatura superficial de la muestra y la humedad relativa del aire para determinar el contenido de humedad de la superficie de la muestra durante el proceso de exposición. La "humedad efectiva" afecta directamente los resultados de la prueba de solidez a la luz de las muestras sensibles a la humedad. Por lo tanto, las normas GB e ISO estipulan que la humedad en la cámara debe verificarse diariamente. La muestra para el control de humedad es tela de algodón teñida con colorante azoico rojo. El método de uso es el siguiente: A. Tome un trozo de tela de control de humedad (no menos de 45 × 10 mm) y una muestra estándar de lana azul que se montará en un cartón y se colocará en el medio del clip de muestra lo más lejos posible. B. Exponga las muestras de control de humedad parcialmente cubiertas y las muestras de lana azul al mismo tiempo hasta que la diferencia de color entre las partes expuestas y no expuestas de la...

El 29 de marzo de 2019, el Boletín Oficial de Hong Kong publicó el Aviso revisado de las Regulaciones de seguridad de juguetes y productos para niños, actualizando los estándares de seguridad de los productos en el Anexo 1 y el Anexo 2. La Ordenanza estipula que nadie fabricará, importará o suministrará juguetes o productos para niños que no cumplan con las normas de seguridad especificadas en el Anexo 1 o 2. 1. Anexo 1 modificado: ISO 8124-1: 2014 derogada por ISO 8124-1: 2018; ISO 8124-1: 2014 derogada por ISO 8124-4: 2014 (A1: 2017); BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 derogada por BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; BS EN 71-7: 2014 derogada por BS EN 71-7: 2014 + A2: 2018; BS EN 71-8: 2011 derogada por BS EN 71-8: 2018; BS EN 71-14: 2014 derogada por BS EN 71-14: 2014 + A1: 2017. 2. Anexo 2 modificado: Valla para niños: Sustitución de ASTM F1004-18 por ASTM F1004-16b; Cunas para niños y cunas plegables para uso doméstico: BS EN 716-1: 2017 sustituye a BS EN 716-1: 2008 + A1: 2013; sustituye BS EN 716-2: 2017 por BS EN 716-2: 2008 + A1: 2013; Tronas para niños: BS EN 14988: 2017 sustituto de BS EN 14988-1: 2006 + A1: 2012 y BS EN 14988-2: 2006 + A1: 2012 sustituto; ASTM F404-18 para ASTM F404-17; Pinturas para niños: derogada BS EN 71-3: 2013 + A1: 2014 por BS EN 71-3: 2013 + A3: 2018; Valla para niños: sustituya ASTM F406-17 por ASTM F406-15. La nueva revisión se hará oficial el 1 de octubre de 2019.

En abril de 2019, el Comité Europeo de Normalización (CEN) publicó una nueva versión de la norma europea EN 71-3: 2019, Seguridad de los juguetes - Parte 3: Migración de determinados elementos. Esta norma recibirá el estado de norma nacional y las normas nacionales en conflicto se retirarán a más tardar el 31 de octubre de 2019. La norma armonizada actual para la migración de elementos específicos de la Directiva de seguridad de los juguetes de la UE es EN 71-3: 2013 + A3: 2018. Pero se espera que EN 71-3: 2019 se armonice bajo la Directiva de seguridad de juguetes (2009/48 / EC) cuando sea aceptada por la Comisión Europea (EC) y publicada en el Diario Oficial de la Unión Europea (DOUE).

Según las estadísticas de la Organización Mundial de la Salud (OMS), las quemaduras por llama son la undécima causa de muerte y la duodécima causa de enfermedad en niños de 5 a 14 años en todo el mundo. Los textiles con función ignífuga se han convertido en el centro de atención. Entonces, ¿cuáles son las propiedades ignífugas de los textiles? Rendimiento de combustión del material La "retardancia de llama" no significa que el textil después del acabado ignífugo no se queme cuando entra en contacto con la fuente, sino que el tejido puede reducir su inflamabilidad tanto como sea posible en el incendio, disminuir la velocidad de propagación y no formar una combustión de área grande. Y tras alejarse de la llama, se extingue rápidamente, dejando de arder o arder sin llama. Los tejidos protectores que evitan la ignición o que ralentizan y detienen la combustión tras la exposición a llamas u objetos calientes son tejidos ignífugos. Clases de resistencia al fuego de los tejidos (1) fibra retardante de llama: Producción directa de fibra ignífuga o fibra ignífuga con tejido de alta temperatura, con retardante de llama permanente; (2) retardante de llama post-acabado: La modificación química o el acabado ignífugo de los textiles tiene un coste bajo, pero el retardante de llama generalmente disminuye o desaparece a medida que aumenta la vida útil y los tiempos de lavado. Método de prueba para la resistencia al fuego de los tejidos El método de prueba de retardancia de llama de la tela varía según las condiciones. Los métodos de prueba más comunes son: método de combustión vertical, método de combustión a 45°, método de combustión horizontal, método del índice de oxígeno límite, etc. Probador de retardante de llama de tela: Comprobador automático de inflamabilidad de 45 grados GT-C32 Probador de inflamabilidad horizontal GT-C34A Cámara de llama horizontal GT-C34B Cámara de inflamabilidad vertical GT-C35