Probador de permeabilidad al aire se utiliza para las pruebas de permeabilidad al aire de todos los materiales planos y paneles de espuma. La gama de prueba incluye papel, airbags y telas no tejidas. Durante la prueba, el cabezal de prueba sujetó la tela y se presionó debajo del brazo de la abrazadera. Cuando se presionó el brazo de la abrazadera, la bomba de aire se puso en marcha automáticamente y el instrumento se probó de acuerdo con los parámetros establecidos. Información específica como sigue: (1) Estándares: BS 5636, JIS L1096-A, DIN 53887, ASTM D737, ASTM D3574, EN ISO 9237, GB / T 5453, EDANA 140.2, TAPPI T251, EDANA 140.1, ASTM D737, AFNOR G07-111, ISO 7231 (2) Probador automático de permeabilidad al aire Ámbito de aplicación: Medición de la permeabilidad de textiles, prendas de vestir, telas no tejidas, etc .; la tela se presiona sobre el cabezal de prueba seleccionado, el instrumento produce un flujo de aire continuo a través de la muestra y se genera una cierta diferencia de presión en ambos lados de la muestra. En muy poco tiempo, el sistema calcula automáticamente la permeabilidad al aire de la muestra. (3) Parámetros técnicos: 1.Área de prueba: 5cm2、20cm2、50cm2、100cm2; 2.Modelo de prueba: automático; 3.Presión de prueba: 10-4000Pa; 4.Flujo de aire: 0,1-9999 mm / s; 5.Tiempo de prueba: 5-50 s; 6.tiempo de parada: 3 s 7.Tiempo total de prueba: 10-58 s; 8.Menos presión: 1pa; 9.Alta presión: 4000pa; 10.Precisión: ± 2%; 11.Unidades de medida: mm / s, cfm, cm3 / cm2 / s, l / m2 / s, l / dm2 / min, m3 / m2 / min y m3 / m2 / h; 12.Interfaz de datos: RS232C, función asíncrona, bidireccional; 13. El sistema de presión detecta automáticamente el rango y puede probar grandes áreas de la muestra; 14.Potente bomba de succión con silenciador. 15. El instrumento puede detectar automáticamente el área del cabezal de prueba, seleccionar el tamaño del orificio de prueba y controlar la fuerza de bombeo del ventilador; 16.Equipado con placa de prueba de calibración.

Del 13 al 17 participamos en la INTERMOB Furniture Expo. Máquina de prueba de montaje de silla, Probador de rodillos de colchón y Probador de abrasión y formación de bolitas Martindale fueron exhibidos en la exposición. Recibimos clientes de más de 10 países, como Turquía, Rusia, Irán, Egipto, Rumania. GESTER proporciona diferentes soluciones de acuerdo con las diferentes demandas del cliente. La norma BIFMA & EN1335 es el tema que más preocupa a nuestros clientes de pruebas de muebles. Bienvenido a contactarnos si también necesita soluciones para estos estándares. La comunicación cara a cara puede ayudarnos a saber más sobre las demandas potenciales de los clientes, Turquía es solo una parte de nuestro plan, GESTER visitará y brindará servicio in situ a cada vez más clientes. No dude en ponerse en contacto con nosotros si podemos hacer algo por usted.

El equipo de GESTER viajó a Estambul Turquía del 6 al 18 de octubre de 2018. Ayudamos a Kazlicesme Labs con la instalación Equipo de prueba de juguetes para EN71-1 & 2 Estándares incluidos Probador de rendimiento de freno horizontal de motor GT-M31, Fuerza dinámica GT-M19 & 2m / s. Probador, soporte de prueba de ruido GT-M60, etc. y formación relacionada con más de 60 máquinas del 8 al 10. El Sr. Hassan, gerente de laboratorio, habla muy bien de nuestra instalación eficiente y capacitación profesional. Como visita habitual al cliente y servicio postventa, nuestro representante de ventas y técnico también visitó SGS Supervise Gözetme Etüd Kontrol Serv. A.Ş., TÜV Rheinland Uluslararası Standartlar Sertifikasyon ve Denetim A.Ş., TOYSLAB Test Hizmetleri A.Ş. y AZOLAB Laboratuvar Hizmetleri A.Ş. durante este viaje de negocios. Resumimos nuestras producciones y servicio después de visitar y comunicarnos con el cliente, y apreciamos mucho la sugerencia de los clientes. La comunicación cara a cara puede ayudarnos a saber más sobre las demandas potenciales de los clientes, Turquía es solo una parte de nuestro plan, GESTER visitará y brindará servicio in situ a cada vez más clientes. No dude en ponerse en contacto con nosotros si podemos hacer algo por usted.

La segunda fase de actividades de voluntariado de Gester El día 13 de octubre de 2018, los miembros de la Asociación de Voluntarios GESETR, liderados por la Gerente General Sra. Hua, van a la Escuela Ba Xian Zhuo para mostrar su amor. Esta actividad tiene como objetivo principal ayudar a los niños de familias de trabajadores migrantes, familias desfavorecidas y niños abandonados a recibir más atención. La Asociación de Voluntarios GESETR dona libros nuevos, papelería, tazas aislantes, etc. Durante el período, la Sra. Hua y su equipo juegan con los niños y les enseñan a cantar una canción en inglés y a tener una comprensión profunda de la situación de su aprendizaje. y vida actual. El Sr. Hua dijo: "organizaremos a los empleados de nuestra empresa para que enseñen a los bebés a aprender inglés con regularidad y aceptaremos la asociación de voluntarios a medida que se transmita la cultura corporativa". Espero mejorar los logros morales del personal ”. Cada niño disfrutó del tiempo con nosotros, y haga un sobre para la Sra. Hua como recuerdo.

En la vida diaria, las personas encontrarían que la suela y la parte superior de los nuevos zapatos blancos se volverían amarillentos. ¿Sabes por qué amarillearía? Esto se debe a que es probable que el fenómeno del color amarillento de los materiales del calzado como el poliuretano PU, el caucho termoplástico TPR antioxidante sin rayos UV y el cuero recubierto con materiales poliméricos ocurra bajo la exposición a la luz solar, luz ultravioleta durante mucho tiempo o al calor, oxígeno, estrés, trazas de humedad, procesamiento inadecuado. Reducir y prolongar el tiempo de amarilleo siempre ha sido un problema urgente a resolver. Muchas empresas de fabricación de calzado se refieren a HG / T 3689-2014 "Zapatos para el método de prueba de resistencia al amarilleo" para determinar la resistencia al amarilleo de los zapatos y materiales de calzado terminados. Y la prueba de resistencia al amarilleo también se ha convertido en una prueba importante para la gestión de la calidad de la industria del calzado. ¿Qué podemos hacer en la vida diaria para retrasar el amarilleo de los zapatos de colores claros? Los siguientes métodos son solo de referencia, y tenga cuidado de no exponer los zapatos al sol o de exponerlos a altas temperaturas. A.Mantenimiento durante el lavado Lo mejor es elegir un detergente neutro (jabón con un valor de pH entre 6 y 8, detergente líquido, etc.), no elija un detergente alcalino común. Es mejor evitar que los zapatos blancos sean lavados con agua y manipulados a tiempo cuando los zapatos están un poco sucios, para limpiarlos y evitar daños en la parte superior causados ​​por manchas prolongadas. Al secar después del lavado, es mejor usar una toalla de papel para envolver, puede evitar que los zapatos blancos se vuelvan amarillos e incluso dejar que los zapatos blancos vuelvan al color original. No se exponga al sol. La luz ultravioleta es la principal causa del rápido amarilleo. B. mantenimiento de la colección El zapato blanco que no se usa temporalmente, es mejor limpiarlo a fondo antes de recogerlo, evitar que la marca de suciedad permanezca durante mucho tiempo para producir la posibilidad de moho. Al recolectar, elija un lugar seco para almacenar, es mejor guardarlo en la caja de zapatos original. Para proteger la forma de los zapatos blancos, también se puede insertar en la horma del zapato o en el periódico viejo para arreglar, se sacará como nuevo. Se puede poner un poco de desecante en la caja de zapatos para anti-gusanos y mantener seco. Elegir los zapatos que son difíciles de decolorar permitirá que los zapatos blancos mantengan el hermoso color blanco todo el tiempo. ¿Cómo saber si un par de zapatos se pondrán amarillos en poco tiempo? Por favor elija GESTER GT-KD02 Probador de decoloración por luz ultravioleta para probar por ti.

Emuy alguien está familiarizado con pilling de ropa, creer ese mucha gente tiene conocí la ropa pilling después usando un período de tiempo. Pilling es uno de los factores importantes cuales afectot el sentimiento En g , apariencia y desgastep rendimiento de la tela. ¿Entonces de donde viene? ¿Qué tipo de tela se pilla fácilmente? ¿Cómo prueba y evalúa el laboratorio el rendimiento de formación de bolitas de la ropa? ¿De dónde viene? La tela está en constante fricción durante el uso, de modo que los extremos de la fibra de la superficie se arrastran, se enganchan y se extraen, y el fenómeno de formación de vellosidad en la superficie de la tela se denomina esponjoso. A medida que la vellosidad se extrae y se extiende gradualmente, generalmente más de 5 mm, y luego soporta la fricción, estos extremos de fibra se enganchan entre sí y se enrollan para formar un fenómeno esférico irregular conocido como pilling. A medida que la tela continúa frotando, las bolas de fibra se acercan gradualmente y las fibras adheridas a la tela están sujetas a repetidas flexiones, fatiga e incluso fracturas en diferentes direcciones. A continuación, las bolas de fibra se caen de la superficie de la tela, pero los pelos de fibra al final de la fractura continuarán saliéndose durante el uso y volverán a formar las bolas de fibra. ¿Por qué pastilla? La acción mecánica continua, como la fricción y el gancho durante el uso o el lavado de la ropa, provoca que la ropa se apile. ¿Qué tipo de tela se pilla fácilmente? Lana y su tejido mixto: clase de suéter de punto, clase de suéter de lana, suéter de lana. Fibra química discontinua y su tejido mixto: poliéster algodón, poliéster viscosa, algodón nitrilo, etc. La categoría de tejido de tejido ligero: bastidor de algodón puro, mordale, viscosa, tiansi y otros tejidos de fibra de celulosa reciclada. Vaquero bordado. ¿Cómo prueba el laboratorio el rendimiento del pilling? Principio e instrumento: Probador de pelusa y pelusa de superficie La muestra se frota con un cepillo de nailon y abrasivo para tela o solo con abrasivo para tela en un número específico de veces bajo una presión específica para hacer que la superficie de la muestra se aplaste. El método es rápido y puede simular el tropiezo y el pilling de la tela. Es adecuado para tejidos de punto como prendas de vestir y camisetas. Probador de abrasión y formación de bolitas Martindale Bajo una presión especificada, la muestra circular gira libremente alrededor del eje central perpendicular al plano de la muestra, y la trayectoria de la figura de lizaru se frota con el mismo tejido o abrasivo de tejido de lana. Adecuado para pruebas de categoría de cama. Probador de enganche y formación de bolitas ICI La muestra instalada en el tubo de poliuretano se voltea aleatoriamente en una caja de madera con velocidad de rotación constante y se reviste con corcho. Después de un número específico de vueltas, se evalúa visualmente el rendimiento de formación de bolitas y / o formación de b...

El problema común del agrietamiento de pantalones y prendas de vestir es que la tensión es grande durante el uso de las personas, especialmente cuando están en cuclillas, y a menudo se encuentran en un estado tortuoso. Muchas empresas de ropa han encontrado quejas del mercado debido a pantalones rotos y pantalones gastados. Entonces, ¿cómo pasó esto? ¿Cómo controlar la calidad? Análisis de las causas del agrietamiento de pantalones El motivo del agrietamiento de los pantalones se puede atribuir a tres categorías. La primera categoría: los pobres en resistencia a la rotura de la tela y resistencia al desgarro. La razón principal es que las empresas de ropa no controlan estrictamente los indicadores de resistencia del producto, siempre y cuando se controlen los estándares estrictos, pueden evitarse.Cada empresa de ropa puede probar muestras de todo tipo de material en el proceso de fabricación de prendas terminadas. La segunda categoría: mala resistencia al desgaste. La resistencia a la rotura y al desgarro de este tipo de tela puede alcanzar el estándar nacional, pero la tela se agrieta después de doblar y desgastar repetidamente la tela durante el proceso de uso, pero los consumidores usan tela en el proceso de torsiones y desgaste repetidos que causan la fenómeno de agrietamiento. El tejido de mezclilla más típico, su resistencia a la rotura y al desgarro debe cumplir con los requisitos de FZ / T 81006-2007 "Jeanswear". Durante el proceso de uso, la tela del pantalón se usa primero y luego se agrieta, especialmente los jeans entretejidos de poliéster y algodón que son tratados con resina. El tratamiento de resina hace que la resistencia a la abrasión de la tela disminuya, lo que resulta en un desgaste grave. Además de las telas para jeans, también existe una clase de telas entrelazadas de fibras químicas que los fabricantes de ropa pasan por alto fácilmente. Todos estos tejidos contienen fibras químicas. Debido a que la resistencia de la fibra química es generalmente alta, causará una ilusión cuando se pruebe, y la resistencia al desgarro y rotura es muy alta. De hecho, esto se debe al soporte de fibra química de alta resistencia. La resistencia del tejido es deficiente, por lo que la fibra de celulosa no puede reflejarse. Esta situación conduce a accidentes masivos que ocurren durante el uso. Para probar la calidad de tales telas, solo enfóquese en la resistencia a la rotura y la resistencia al desgarro no se puede controlar de manera efectiva, sino también para aumentar la prueba de resistencia al desgaste. La tercera categoría: deslizamiento del hilo en la costura de la entrepierna. Estos tejidos pueden alcanzar los estándares nacionales en todos los aspectos, incluso superarlos. Pero el hilo puede deslizarse fácilmente de la costura y provocar grietas. Remedios y precauciones para el agrietamiento En la producción de teñido y el proceso de lavado de los pantalones terminados, se agrega una gran cantidad de suavizante para mejorar la sensació...

¿Sucede la siguiente situación con sus zapatos nuevos con un espacio de unión o una grieta en la suela para usar en poco tiempo? Al igual que las imágenes de abajo: ¿Lo que sucede? Se podría decir que la calidad de los zapatos no es tan buena, entonces, ¿dónde radica el problema? La razón por la que aparece esta situación es que la resistencia a la flexión de los zapatos terminados es un fracaso. La resistencia a la flexión de los zapatos terminados se refiere a la durabilidad de los zapatos terminados para doblarse o doblarse bajo una cierta temperatura y cierta fuerza. Hablando en general, es un proceso de torsión de repetición entre el pie humano y los zapatos. El estándar de prueba para zapatos de resistencia a la flexión: GB / T 3903.1-2017 Calzado, método de prueba para todo el calzado, resistencia a la flexión. Este estándar de prueba se utiliza para probar zapatos enteros y suela, no es adecuado para el talón que excede los 70 mm o la parte de la suela que se flexiona. más de 25 mm, o los zapatos terminados con fuerte rigidez. Este es Probador de resistencia a la flexión: El principio de prueba de Probador de flexión de zapatos es usar un cuchillo de corte para cortar una grieta con una longitud específica de zapatos enteros o suela, luego hacer la prueba de flexión bajo cierto ángulo y velocidad. Después de la prueba, mida la longitud de la grieta y, al mismo tiempo, observe los cambios de las juntas de la superficie superior, la suela y la parte inferior (incluida la cerca y la pared inferior). Muévete así: ¿Es un movimiento similar cuando camina? Cada prueba debe necesitar no menos de un par de zapatos enteros o suela. El ángulo de flexión de prueba debe ser （50 ± 1） °, la velocidad de flexión debe ser （230 ± 10） veces / min. La temperatura de prueba debe ser （23 ± 2） ℃. Haz la prueba para 40.000,00 círculos. Como muestran las siguientes imágenes: El estándar requiere que la posición de corte sea en el medio de la flexión del dedo del pie de la suela del zapato, y la suela debe estar cortada. Como se muestra en las imágenes: No todos los zapatos necesitan la grieta de corte por adelantado, diferentes estándares requieren diferentes especificaciones. Por ejemplo: Zapatilla （GB / T 15107-2013） No requiere corte y se dobla continuamente 40,000 veces, los productos calificados no deben agrietarse después del doblado. La pared inferior, la parte superior inferior de la suela del zapato debe ser de ≤5.0mm; Después de doblar, la suela del zapato no debe tener más de 3 grietas, y la longitud de la grieta más larga debe ser de ≤5.0mm; La suela no debe aparecer El color se cae; El cojín de aire (líquido) no debe aparecer una fuga de aire (líquido) o un fenómeno de colapso después de doblar el zapato del cojín de aire. zapato de ocio （QB / T 2955-2017） Requiere cortar con 5.0 mm de anticipación, los productos calificados requieren que la longitud de la abertura de corte sea ≤ 20.0 mm después de doblar. La nueva longitud de la grieta es ≤ 5,0 mm d...