La permeabilidad al agua de una tela se denomina permeabilidad al agua. La función opuesta se denomina impermeabilidad o antipermeabilidad. Las características de las telas que se humedecen fácilmente con agua se relacionan principalmente con las propiedades de su superficie, por lo que se denominan resistencia a la humedad superficial. Debido a los diferentes usos de las telas, los requisitos de resistencia a la humedad superficial también varían. Las telas utilizadas para impermeables, tiendas de campaña, velas, etc., deben tener buena resistencia al agua, mientras que las telas para filtros deben tener buena permeabilidad al agua. Algunas prendas de exterior, como los impermeables, también tienen requisitos específicos de impermeabilidad. ¿Qué tipos de métodos de prueba o equipos de prueba existen para las propiedades de permeabilidad al agua (impermeabilidad) de las telas? El comprobador de permeabilidad al agua (impermeabilidad) de telas es un comprobador que se utiliza a menudo en la industria textil. Los requisitos de los diferentes equipos de prueba para diferentes estándares y requisitos son diferentes. En la actualidad, Los instrumentos de prueba de permeabilidad al agua de la tela (impermeabilidad) se utilizan comúnmente, probador de carga hidrostática, probador de impermeabilidad tipo rociado (probador de clasificación de rociado), probador de lluvia, correspondientes a tres tipos de métodos de prueba de permeabilidad al agua: método hidrostático, método de rociado, método de lluvia. Estos tres métodos se presentarán por separado. 1. Método de prueba de presión hidrostática（ Comprobador de carga hidrostática ） El método hidrostático se refiere a la permeabilidad de una tela al agua bajo una presión determinada. Es aplicable a todo tipo de telas, incluyendo las que han sido impermeabilizadas. La impermeabilidad de una tela se relaciona con la impermeabilidad de las fibras, hilos y estructuras. Los resultados de las mediciones varían con la exposición al agua pulverizada o a la lluvia sobre la superficie de la tela. El método hidrostático se utiliza para medir la impermeabilidad de las telas. Existen métodos hidrostáticos y de presión dinámica. En el experimento del método de prueba AATCC 127-2003, tome al menos tres muestras con un tamaño y área de 200 mm × 200 mm a lo largo de la dirección diagonal de la muestra a probar. La resistencia al agua de los dos lados de la muestra es diferente. Haga una marca y pruebe con (21 ± 2) ℃ de agua destilada. El área de prueba es de 100 cm2. La superficie de prueba está en contacto con el agua. Si hay gotas de agua que se filtran de tres lugares diferentes en la muestra, la prueba llega al final. Sin embargo, las gotas de agua que se filtran a 3 mm del portamuestras no son efectivas. El resultado medido es el promedio de 3 muestras de prueba bajo las mismas condiciones. Cuanto mayor sea el valor de prueba, mayor será el valor de presión requerido para que el agua se filtre fuera de la muestra y mej...

El rendimiento impermeable de los tejidos se divide principalmente en el rendimiento de los tejidos resistentes al agua y la resistencia de los tejidos a la penetración del agua. Las propiedades repelentes al agua de la tela se caracterizan por su grado de empapamiento de agua, grado de resistencia a la presión hidrostática y penetración de agua. Los métodos de prueba se dividen principalmente en el método de inmersión en agua (método de pulverización) y el método de presión hidrostática. El rendimiento impermeable de la tela se utiliza principalmente en rompevientos, ropa de piel, chaquetas de exterior, ropa de protección médica profesional, chalecos salvavidas de playa, sombrillas, tiendas de campaña, lonas, etc. Estándares de prueba para rendimiento a prueba de agua En la actualidad, en las pruebas diarias, las pruebas más comúnmente utilizadas para el rendimiento a prueba de agua son el método de inmersión en agua y el método de presión hidrostática. Los estándares de prueba relevantes son los siguientes: Método estándar del método de inmersión en agua (método de pulverización): GB / T 4745-2012, ISO 4920-2012, AATCC 22-2010, JIS L 1092-1998 Instrumento: Probador de clasificación de pulverización GT-C31 El principio de prueba estándar mencionado anteriormente es montar la muestra en un soporte en forma de anillo, mantener el soporte en 45 ° desde la horizontal y coloque el centro de la muestra a una cierta distancia por debajo de la boquilla. Rocíe la muestra con una cierta cantidad de agua destilada o desionizada. Después de la pulverización, se determinó el nivel de agua de la tela comparando el aspecto de la muestra con la descripción del fenómeno de las manchas de agua y la imagen. Estándar de método para el método hidrostático: GB / T 4744-2013, GB / T 24218.16-2017, FZ / T 01004-2008, ISO 811-1981, ISO 1420-2016, ISO 9073-16-2007E, AATCC 127-2014, JIS L 1092-199 Instrumento: Probador de cabezal hidrostático para textiles GT-C26A, Equipo de prueba de presión hidrostática servo de alta presión GT-C26B El principio de prueba estándar del estándar anterior es usar la presión hidrostática en la tela para representar la resistencia que encuentra el agua a través de la tela. Un lado de la muestra se somete a una presión de agua en continuo aumento hasta que se produce una filtración de agua en el otro lado, y se registran la condición de filtración de agua y el valor de presión. Artículos relacionados >>> Permeabilidad al agua de la tela y propiedades impermeables.

Comprobador de cajas de pastillas ICI Se utiliza para comprobar la resistencia al pilling en productos de punto de lana o similares. Las normas de prueba son GB/T4802.3, ISO 12945.1, BS5811 e IWS TM152. Comprobador de cajas de pastillas ICI Principio de prueba: El tubo de muestra con la muestra se coloca en la cámara de prueba de pilling, se enciende el instrumento y se voltea y frota la muestra en el cuerpo de la caja. Tras acordar el número de vueltas, se extrae la muestra para su evaluación. Preparación de la muestra: (1) Pretratamiento: Si se requiere pretratamiento, la muestra puede lavarse o limpiarse en seco mediante un método acordado entre ambas partes. (Se recomienda tener cuidado para proteger la superficie de fricción de la caja de pilling y el tubo de muestra de residuos de lubricante o acabado en la tela). (2) Se cortaron cuatro muestras de tela de 125 mm x 125 mm, y se cortó otra muestra del mismo tamaño como muestra comparativa para la evaluación. Dos muestras se doblaron longitudinalmente hacia adentro y otras dos hacia adentro por la superficie frontal lateral, y se cosieron a máquina a una distancia de 12 mm del lateral. (3) La muestra de sutura se evierte con la cara frontal hacia afuera. Se cortan orificios de 6 mm en ambos extremos del tubo de muestra para eliminar la deformación de la costura. La muestra se coloca sobre el tubo de muestra de poliuretano y se fija con cinta de PVC (para asegurar que los extremos del poliuretano queden 6 mm sin cubrir, y la longitud de la cinta no debe exceder 1,5 veces la circunferencia del tubo de poliuretano). (4) Acondicionamiento. Procedimiento del experimento: (1) Limpieza del formación de bolitas caja (2) Coloque 4 juegos de tubos de muestra buenos en la caja, cierre firmemente la tapa y gire el contador hasta el número de rotaciones requerido. (3) Número de rotación preestablecido. Número de acuerdo En ausencia de acuerdo, la tela gruesa se volteó a 7200 rpm y la tela fina de imitación a 14400 rpm. (4) Iniciar el Caja de pastillas ICI Una vez finalizada la prueba, extraiga la muestra, salga a suturar y califique la muestra.

Bienvenido a la visita de nuestro cliente de Vietnam GESTER para la cooperación. Esperamos sinceramente establecer una relación de beneficio mutuo con usted. Durante la reunión tuvimos una conversación agradable, para discutir sobre nuestras máquinas de prueba de venta caliente. Tenemos buena calidad y servicio y un fuerte soporte técnico. Porque la tecnología es tan importante como las ventas. Echamos un vistazo a la zona de control de calidad, algunas máquinas se han probado cuidadosamente antes de la fábrica. Probador de botón a presión GT-C09 Probador de abrasión y formación de bolitas GT-C13B Martindale Probador de pilling y enganche GT-C18 ICI Probador de solidez a la luz GT-D02A-1: temperatura ambiente (enfriado por aire) Probador de arco de xenón GT-D01 Suntest & Crockmeter electrónico GT-D04 Probador de solidez al frotamiento Crockmeter GT-D05 Probador de solidez al lavado de telas GT-D07 &

Fenómeno de pilling: El pilling es la formación de pequeñas bolas de fibra (pellets) en la superficie de la tela, es causado por el desgaste. El pilling es la tendencia de las fibras a desprenderse de la superficie del tejido y formar partículas esféricas de fibras. Motivo de la formación de bolitas: 1.Debido al uso. 2.Debido a la fricción entre la tela o la ropa y partes específicas del cuerpo. 3.Debido a la suave torsión del hilo. 4.Debido a demasiada fibra corta. 5.Debido a la migración de fibras de los hilos constituyentes del tejido. 6.Debido a la vellosidad de las fibras/hilos que sobresalen. 7.Debido al calor de las fibras termoplásticas. Reducir o minimizar la formación de bolitas: 1. Mediante el uso de hilo de alta torsión. 2. Cepillar y cortar la superficie de la tela para eliminar los extremos sueltos de las fibras. 3. Mediante el uso del proceso de quemado para reducir la vellosidad del hilo y extender la fibra. 4. Mediante el uso de técnica anti-pilling. 5. Mediante un tratamiento químico especial, como adhesivo o agente antifricción. 6.Reducir la migración de fibras a través del proceso de hilado AirJet. 7.Aumentando la fricción entre las fibras. 8.A través del aumento de la densidad lineal de la fibra. 9. Mediante el uso de una gran cantidad de hilo por unidad de longitud. Prueba de pilling del probador de pilling ICI : 1. Para esta prueba, corte cuatro muestras de tela de 12,5 x 12,5 cm cada una. 2. Cada parte posterior del cuadrado tiene una marca de costura de 12 mm. En ambas muestras, la costura está marcada paralela a la dirección de la urdimbre y las otras dos paralelas a la dirección de la trama. 3. Luego dobla la muestra cara a cara y cose la costura sobre la línea marcada. 4.Hace la costura de las dos muestras paralela a la urdimbre, la costura de las dos muestras paralela a la trama. 5. Cada muestra se voltea de adentro hacia afuera, cada extremo se corta 6 mm para eliminar cualquier distorsión de costura. 6. Luego, instale el tubo de tela terminado sobre el tubo de goma. Asegúrese de que la longitud del tubo sea la misma en cada extremo. Pegue cada extremo suelto con cinta de cloruro de polivinilo (PVC). Deje expuesto el tubo de goma de 6 mm. 7. Coloque las 4 muestras en una caja de embalaje. 8. A continuación enrolle la muestra en una caja con corcho. 9.El número normal de revoluciones es 18000 en la prueba, se necesitan 5 horas. Comprobador de pilling ICI Evaluación de resultados: 1. Retire la muestra del tubo y observe con iluminación inclinada. 2. Luego confirme el grado de muestra del 1 al 5.

En los experimentos diarios, cuando se utilizan cajas de luz de combinación de colores, algunas de ellas no se ajustan al estándar de color debido a algunos detalles, lo que provocará efectos adversos en la producción posterior. Aquí hay 7 pasos clave que puede seguir para usar un caja de luz a juego de colores. Paso clave 1: observar el ángulo Según los estándares internacionales, solo están disponibles dos ángulos de observación, estos son: una. Fuente de luz de cero grados, observación de 45 grados (0 ° -45 °) de que la fuente de luz ilumina la muestra desde un ángulo de incidencia cero (vertical) y el observador observa la muestra desde 45 grados. B. Fuente de luz, 45 ° rampa. Fuente de luz de 45 grados, observación de cero grados (0 ° -45 °), en este diseño, se utiliza una mesa angulada específica de 45 grados (45 ° Mesa de ángulo fijo) para iluminar la fuente de luz desde los 45 grados , y el observador observa desde una muestra cero (vertical). Paso clave 2:45 ° colocación de la muestra de detección de fuente de luz Independientemente de cualquiera de los métodos de observación anteriores, se debe tener cuidado de detectar la muestra tanto como sea posible en el medio de la cabina de combinación de colores para reducir los efectos de la fuente de luz externa. Además, lo más importante es que cuando necesites comparar el color de dos o más objetos, también debes intentar no superponerlos. Es mejor colocarlos uno al lado del otro para compararlos. Paso clave 3: factores ambientales en color Se debe evitar toda la luz externa que tenga la oportunidad de brillar sobre la muestra de prueba. Si la ventana está en el campo de visión, también debe cubrirse con cortinas grises para taparla, por lo que es ideal utilizar un caja de luz de color en la habitación negra. Otro punto que a menudo se pasa por alto es que no se pueden colocar otros escombros en la caja de luz de color. Paso clave 4: Requisitos para convertir fuentes de luz Según la experiencia de la vida diaria, a nuestros ojos, es como tener un registro. Cuando el color cambia en muy poco tiempo, podemos sentirlo claramente. Por tanto, al observar el metamerismo, si quieres cambiar la fuente de luz, debes hacerlo en un instante. No seas como el tubo de iluminación que usamos todos los días. Estará alto después de un flash, porque irritará el ojo. Departamento, afectando los resultados de la revisión. Paso clave 5: capacidad para probar el metamerismo El llamado efecto metamerismo significa que bajo una determinada fuente de luz, el color mostrado por la muestra es el mismo que el requerido, pero bajo otra fuente de luz, la diferencia de color no es aceptable. Bajo la fuente de luz D65, el color no es diferente del estándar, pero bajo la luz A, el color de la muestra es inaceptable. Por lo tanto, todos los dispositivos para fuentes de luz de color deben estar equipados con dos o más fuentes de luz para probar el mismo efecto de color. Paso clave 6: disposición de las lámparas Aunque no exis...

La solidez a la luz se refiere al grado de resistencia a la luz del tejido teñido, es decir, el grado de decoloración y decoloración del tejido teñido bajo la iluminación de la luz solar o fuentes de luz artificial. La decoloración por la luz solar es un proceso relativamente complejo. Bajo la luz solar, el tinte absorbe la energía lumínica y las moléculas se descomponen o reorganizan, causando decoloración. El mecanismo de decoloración varía: por ejemplo, la decoloración de los tintes azoicos en las fibras de celulosa se debe principalmente a su oxidación por el aire bajo la luz, mientras que la decoloración en las fibras proteicas suele ser resultado de la reducción. Según los estándares internacionales, la solidez a la luz se divide en 8 grados, el grado más bajo 1 equivale a la decoloración después de la exposición a la luz solar durante 3 horas; el grado más alto 8 equivale a la decoloración a las 384 h después de la exposición a la luz solar. El método de evaluación se basa en la comparación del estándar de lana azul. Este estándar consiste en un tejido de lana teñido con ocho tintes azules de diferente solidez a la luz, y el grado de solarización entre ellos está geométricamente espaciado. Es decir, nivel 2 sol: 57 h, nivel 3 sol: 112 h, nivel 4 sol: 166 h, nivel 5 sol: 220 h, nivel 6 sol: 275 h, nivel 7 sol: 329 h. En circunstancias normales, la solidez a la luz puede alcanzar el nivel 4, y los requisitos especiales para una alta solidez a la luz pueden alcanzar el nivel 5. Sin embargo, en la prueba real, debido a la inestabilidad de la intensidad de la luz solar, los resultados también difieren, por lo que se utiliza una fuente de luz artificial (lámpara de arco de xenón, lámpara de arco de carbono) para comprobar la solidez a la luz. Los métodos generales son ahora GB/T8427-1998 "Método de prueba para lámparas de arco de xenón"; ISO 105-B01-1994 "Ensayo de solidez de textiles Parte B01: Solidez a la luz", ISO 105-B02-1994 "Colores textiles" Ensayo de solidez Parte B02: Resistencia a la solidez a la luz artificial Ensayo de desvanecimiento con lámpara de arco de xenón, ISO 105-B05-1993 "Ensayo de solidez de textura de textiles Parte B05: Detección y evaluación del fotocromismo"; AATCC139-2000 "Resistencia a la luz" Solidez del color: detección del fotocromismo, AATCC 169-2003 "Resistencia a la intemperie de los textiles: irradiación con lámpara de arco de xenón"; JIS L 0841-2004 "Método de prueba de solidez a la luz solar", JIS L 0842-2004 Método de prueba para la solidez del teñido de la luz de arco de carbono ultravioleta, JIS L 0842-1998 "Método de prueba para la solidez del teñido de la resistencia al arco de xenón". Equipo de prueba recomendado: Comprobador de resistencia a la intemperie ligera GT-3000 Probadores de arco de xenón y Suntest GT-D01 GT-D01B Solidez del color al ozono Comprobador de solidez a la luz GT-D02A-1 (RT) Probador de solidez del color a la intemperie con lámpara de arco de carbono GT-D02C...

Respetar y amar a los mayores son las virtudes tradicionales de la nación china.El 29 de septiembre de 2019, GESTER organizó un grupo para ir a varios sitios comunitarios en el distrito de Licheng, esta actividad tenía como objetivo ayudar a los ancianos especiales, que se sienten solos, sin hijos e incluso sin familia. Nuestros voluntarios llevaron leche, aceite comestible, arroz, colcha, etc.para visitarlos de manera ordenada y realizar los servicios.Estaban muy contentos y conmovidos por nuestra llegada.Charlamos con ellos, verificamos su situación saludable y pasamos un rato breve y agradable con ellos. Cuando estábamos listos para irnos, se mostraron muy reacios a dejarnos ir.Esperamos sinceramente que estén sanos y disfruten de su vejez. Nosotros, GESTER, practicamos el bien público con acciones prácticas, mientras tanto, por la presente hacemos un llamado a todos a que presten más atención a este grupo especial de ancianos solitarios y que intenten ayudarlos.Continuaremos llevando adelante el espíritu de GESTER y realizando más actividades de caridad para brindar calidez, retribuir a la sociedad.