¿Por qué los tacones altos no son estables y provocan la caída? Como consumidor, cuando elija zapatos, si los vástagos de acero no calificados reducirán en gran medida el grado de comodidad y el factor de seguridad de los zapatos de cuero. ¿Qué es el vástago de acero del zapato? La caña de acero del calzado es un zapato (bota) hecho de un material metálico. La mayoría de los zapatos masculinos / femeninos tienen un vástago de acero que se coloca entre la suela exterior y la plantilla en el centro del pie. No podemos ver directamente la caña de acero del zapato desde el exterior, pero juega un papel importante en la calidad de los zapatos de cuero, especialmente los zapatos de tacón medio y alto. Tipo de mango: 1.Por usuarios: vástago de zapatos de hombre, vástago de zapatos de mujer, vástago de zapatos para niños (niños grandes); 2.Por forma de vástago de acero: vástago en forma de I, vástago en forma de Y, vástago en forma de L (el tipo L se usa para tacones altos de mujer, la parte trasera se dobla hacia abajo para formar el lado corto incrustado en la parte inferior de la moldura) , Como se muestra abajo: La importancia de la caña de acero La caña de acero es una de las principales partes receptoras de fuerza del zapato, que desempeña un papel importante en el mantenimiento de la curvatura y la estabilidad de la suela al conectar el talón y el antepié en la suela. La caña del zapato determina si los zapatos son estables en los pies. No solo necesita tener suficiente resistencia y rigidez para soportar la apariencia de los zapatos de cuero, sino que también necesita cierta flexibilidad para satisfacer la comodidad de uso. La caña es demasiado suave, el talón se inclinará hacia adelante / atrás o hacia la izquierda / derecha al caminar, lo que hace que la forma general de los zapatos sea muy fea, el uso inestable, cojo, durante mucho tiempo, hará que la cintura, las piernas y los pies me sienta cansado . Si los vástagos de acero son demasiado duros, causará incomodidad. En el caso de inestabilidad de la marcha, el talón se rompe fácilmente por impacto externo. Al usarlo, se siente resbaladizo debajo de los pies y se ajusta imperfectamente a los pies, e incluso puede causar lesiones. En una palabra, la seguridad de los zapatos depende de la calidad de las cañas de acero. Para la calidad del corazón en forma de gancho de acero, se han introducido los estándares de prueba relevantes en China, el estándar GB / T 28011-2011 "Vástagos de acero de los zapatos". Aunque el estándar obligatorio se ha cambiado a estándar de recomendación, su papel en la mejora de la seguridad de los zapatos todavía existe. Requisitos técnicos para los principales proyectos de acero Corazón enganchado de Calzado. La calidad de GB / T 28011-2011 "Vástagos de acero para calzado" se divide en calidad externa y calidad interna. La calidad externa incluye el letrero, la apariencia, la longitud, el ancho y el grosor. La calidad interna incluye rigidez longitudinal, resistencia a ...

24-25 de diciembre de 2018 , todos los miembros de GESTER fueron al Parque Forestal Nacional Putian Jiulong Valley en la provincia de Fujian para una capacitación de expansión de dos días. Esta capacitación de expansión tiene como objetivo capacitar al equipo, mejorar la confianza, promover la comunicación del equipo, mejorar el trabajo en equipo. También anima a todos a asumir la responsabilidad, a confiar unos en otros, a desafiarse a sí mismos. Esta capacitación de expansión ayudó a mejorar el deseo de avance y la cohesión del equipo, y ayudó a crear un equipo de negocios unido, apasionado y excelente con fuerza y ​​habilidad. Después de llegar al valle de Jiulong, primero nos dividimos aleatoriamente en cuatro equipos (equipo de comando, equipo de nueve dragones, equipo de Musou, equipo de invencible), y cada equipo eligió un capitán para facilitar la organización del evento. Con la participación activa de cada equipo, 4 equipos han completado con éxito y muestran el diseño del nombre del equipo, la llamada del equipo y el logotipo del equipo dentro del tiempo especificado, y también han prometido su propio castigo una vez perdido el juego. El primer día del evento, cuatro equipos participaron en los cuatro programas de capacitación: Tomar agua de un área limitada; Construye un dispositivo con unos tubos para soplar el globo; Mueve la torre con rompecabezas; Haga que todos los miembros crucen una pequeña ventana. Cada equipo completó bien la capacitación y compartió sus sentimientos de éxito y fracaso en la capacitación. La capacitación también ayudó al equipo a comprender completamente la conciencia gerencial de la confianza del equipo, la comunicación efectiva, la organización racional, el liderazgo, la ejecución y el trabajo en equipo. En el juego "Cuadrícula de vida y muerte", hay una red hecha con cuerdas que cuelgan entre dos árboles, y solo hay una cuadrícula pequeña en la red. Se requiere que todos pasen por la red uno por uno, y ninguna parte del cuerpo (incluido el cabello, la ropa) puede tocar la red; de lo contrario, se producirá una "descarga eléctrica". Mientras una persona provoque "descarga eléctrica", todo el equipo falla, y los que pasaron previamente deben regresar. Este es un juego muy duro y difícil y uno de los proyectos más educativos. Al principio, todos estaban ansiosos por intentarlo, pero los hechos demostraron que los individuos por sí solos no podían pasar. Bajo la disposición del capitán, intentamos ayudar a algunos miembros a cruzar primero. El proceso fue muy difícil, sucedió varias veces la "descarga eléctrica" ​​y tuvimos que reiniciar una y otra vez. Con un trabajo en equipo efectivo y paciencia, algunos miembros habían cruzado la parrilla sin "descarga eléctrica". Con su ayuda en el otro lado de la parrilla, más y más miembros habían cruzado y finalmente terminamos el juego. Aunque ganamos el juego como equipo, el trabajo de cada miembro era importante y ellos eran responsables de los resultados y el desemp...

Recibimos un correo electrónico en diciembre del cliente que quería visitarnos. El cliente es AFRICAN BAMBOO de Etiopía. El 26 de diciembre de 2018, recogimos a Dominique y Nils a las 9:00 a.m. y fuimos a la oficina para discutir la máquina requerida.El cliente dijo que nuestros productos son abundantes y variados.Una hora después, vamos a la fábrica, visitamos el GT-C52 Cámara de temperatura y humedad , GT-K01 Máquina de prueba universal (Columna doble), GT-D10 Horno de secado y otras maquinas. Los clientes están más interesados ​​en la máquina tensora. Y ya se trajo la muestra y nos informaron del estándar que deben hacer. Después de que el técnico lo confirme, podemos hacer esto y necesitamos personalizar los agarres. A la hora del almuerzo, Dominique y Nils expresaron que estaban satisfechos con esta visita y esperaban con ansias la próxima visita. GESTER cree que la calidad es el alma de una empresa, por eso, siempre ponemos la calidad como primera consideración.

La ropa de mezclilla es la favorita de los consumidores por sus características casuales, lavables y resistentes al desgaste, y se ha convertido en la única prenda de vestir que ha sido popular durante más de 100 años, excepto los trajes. Pero Los jeans también tienen la desventaja de que no se destiñen bien. La calidad es un poco peor y los jeans suelen lavarse y desteñirse así. Hoy, GESTER le mostrará cómo probar la solidez de las prendas de mezclilla al lavado con jabón y cómo evitar que se decoloren. Pruebe la solidez del color de la ropa de mezclilla al lavado con jabón Estándar: Prueba de solidez del color del agua ISO105 Instrumento: Probador de solidez del color al lavado , bola de acero (diámetro de 6 mm), gabinete de color a juego Reactivo: (1) Jabón: contenido de humedad no superior al 5 %. Según la masa seca, debe cumplir los siguientes requisitos: álcali libre (Na₂CO₃) 0,3 %; base libre (NaOH) 0,1 %; contenido total de grasa 850 g/kg; índice de yodo 50; sin agente blanqueador fluorescente. (2)Carbonato de sodio anhidro (analíticamente puro). (3) Jabón: ① Métodos de A 40 ℃, 5 g/L de jabón líquido; ② Métodos de C 60 ℃, 5 g/L de jabón líquido para agregar 2 g/L de mezcla de carbonato de sodio anhidro. Muestra: Muestra de vaquero de 4 x 10 cm Estándar: Un revestimiento estándar de una sola fibra fijado o un revestimiento fijado Pasos de la prueba: Según la prueba de solidez del color textil ISO 105, se cosen una o dos piezas de tela de forro. Luego, se sumergen en jabón, a la temperatura y tiempo prescritos. En el primer lavado, se enjuagan bien y se secan, utilizando una tarjeta gris de muestra para evaluar el color de la muestra y el color de la tela de forro. Cortar la muestra en 4cm x 10cm según el estándar y coser el forro. Coloque la muestra cosida y la solución de lavado en un recipiente de acero inoxidable y lave durante 30 minutos. Después de lavar y secar, utilice el gabinete de evaluación de color para calificar. GESTER es una empresa líder y destacada que fabrica y suministra todo tipo de equipo de prueba textil Nuestras máquinas cumplen con las normas ISO, ASTM, AATCC, BS, EN, DIN, JIS y otros requisitos. Con el desarrollo de la globalización económica, solo un control estricto de la calidad textil puede hacer que las empresas se destaquen de la competencia del mercado. Nos esforzamos por superar las expectativas del cliente y desarrollar constantemente nuevas tecnologías.

En un viaje de negocios, es imprescindible viajar con una maleta adecuada. Pero cuando quiera comprar una buena maleta, encontrará que hay una variedad de maletas en el mundo, deslumbrantes y deslumbrantes. Hay tres categorías para la clasificación de bolsas de viaje según la norma. 1. Según la variedad se divide en: (1) caja rígida de viaje; (2) caja blanda de viaje; (3) bolsa de viaje 2. Según el material, se divide en: (1) cuero como material de la capa superficial; (2) cuero artificial / cuero sintético como material de la capa superficial; (3) cuero reciclado como material de la capa superficial; (4) tela como material de la capa superficial (5) Metal como material de la capa superficial (6) Plástico como material de la capa superficial (7) Uso de una variedad de telas como material de la capa superficial (material de tejido mixto) (8) Otra superficie materiales de capa Otros materiales Bolsas de viaje 3. Según el tipo: (1) vertical (2) horizontal No solo las categorías, sino también el tamaño, estilo, función, etc. Hay que tener en cuenta, ¿está cansado? Al final, tal vez quieras una maleta duradera, Entonces, ¿qué tipo de maleta es duradera? Una maleta duradera seguramente resistirá la prueba a largo plazo de sus desniveles. Existe un estándar de prueba eficaz para probar el rendimiento de viaje de la bolsa de viaje. Es el método de prueba de caminata con equipaje. Método de prueba de marcha con equipaje. Tiene dos métodos de prueba, el principio de prueba es: Método A: Cargue la carga especificada en la muestra y use la fricción entre el rodillo de prueba de la máquina de prueba de marcha con rodillo y la rueda de muestra para chocar entre sí, impactar el impacto y el desgaste de la muestra, y simular el uso de la bolsa al caminar. La condición se utiliza para la prueba de marcha continua para probar la calidad de la rueda de muestra, el eje, el bastidor de la rueda, la barra de acoplamiento y la caja, y calcular la cantidad de desgaste de la rueda. Método B: cargando una cantidad apropiada de carga en la muestra, usando la cinta de la máquina de prueba de marcha del tipo de cinta transportadora para desplazar la tela abrasiva, la protuberancia de prueba y la rueda de muestra entre la fricción y el impacto entre sí, impacto de impacto y desgaste de la muestra , equipaje de simulación La condición de marcha durante la marcha se utiliza para la prueba de marcha continua, y se inspeccionan la rueda de marcha de muestra, el eje, el bastidor de la rueda, la barra de acoplamiento y el cuerpo de la caja, y se calcula la cantidad de desgaste de la rueda. Estos dos métodos son para simular el uso de equipaje al caminar para una prueba de caminata continua. Con todo, bajo ciertas condiciones, cuanto más tiempo puede “caminar” una maleta continuamente en caminos irregulares, y la apariencia de la maleta no es anormal, cuanto menor es el desgaste de la rueda, mayor es su durabilidad. La prueba anterior se puede probar usando un GESTER Probador de kil...

El comprobador de fatiga de cremalleras Se utiliza para la prueba reciprocante de diversas cremalleras mediante pruebas continuas de ida y vuelta. Su objetivo es comprobar la distancia entre cremalleras, si hay holgura o fallo en los conectores, el pelo, el desgaste, etc. El máquina de prueba de fatiga de cremalleras Se utilizó para probar la tracción de la cremallera. Su principio consiste en probar la cremallera bajo la acción de tensión transversal y longitudinal. Para comprobar si la cremallera puede soportar el número especificado de movimientos de tracción alternativos. Durante la prueba, el tirador de la cremallera se acciona a una velocidad programable de 30 movimientos por minuto hasta el número especificado. La carrera alternativa es de 75 mm; el ancho del dispositivo de sujeción transversal es de 25 mm, el peso total del dispositivo de sujeción longitudinal es de 0,28 a 0,34 kg y la distancia entre ambos dispositivos de sujeción es de 6,35 mm. Estándar: CNS-1083, BS 3084, QB/T2171 Solicitud: Este método de prueba es adecuado para todo tipo de cremalleras. Condiciones: Temperatura ambiente (23 ± 2 ℃) Tamaño de la muestra: Una cremallera (longitud ≥200 mm) Requisitos de parámetros: 1. Velocidad: 30 veces/min 2. Carrera: 75 mm 3. Ángel de apertura y cierre: Apertura 30°; Cierre 60°; Procedimiento del comprobador de fatiga de cremalleras: 1. Encienda la máquina. Ajuste la perilla de manera que el dispositivo de sujeción por tensión esté en una posición más baja y al mismo tiempo se encienda la luz indicadora inferior. 2. Seleccione el grosor adecuado de la placa de posicionamiento que se fijará en el cabezal del tirador de la cremallera y fije el cabezal del tirador de la cremallera debajo de la placa de presión para bloquearlo y fijarlo. 3. Primero, fije el extremo inferior de la cremallera en el punto A del clip superior. Luego, fije la cabeza de la cremallera en los dos puntos longitudinales D y E del clip superior. 4. Afloje ligeramente la pinza superior, tire del extremo de la cremallera hacia arriba para hacer que la línea horizontal del dispositivo de sujeción vertical G quede paralela a la placa horizontal, luego bloquee la pinza superior A. 5. Afloje los dos clips transversales B y C, deje que la cinta de tela en ambos lados de la cremallera encaje en los accesorios B y C, sujetándola, y el puerto de sujeción esté a unos 5 mm del pie del diente. 6. Ajuste la tensión del equilibrio del resorte longitudinal y lateral por separado según el estándar. 7. Configure los tiempos de prueba y presione el botón de inicio para comenzar la prueba. 8. Retire la muestra después de que el número de llegadas se detenga automáticamente. Observe el grado de daño de la muestra.

Prueba de ruedas de silla de oficina Solo las sillas giratorias de alta calidad pueden soportar tres pruebas. QB/T2280-2016 Prueba de abrasión y fatiga—Norma QB/T2280-2016 Con una carga de 113 kg, registre un ciclo alternativo y realice un movimiento alternativo con una carrera de al menos 762 mm. El recorrido completo de un ciclo alternativo con una carrera de 762 mm es superior a 1,5 m. La prueba de cruzar obstáculos dos mil veces y realizar 98 000 ciclos alternativos sin obstáculos (100 000 ciclos en total con una carrera de 762 mm) equivale a transportar 113 kg de objetos pesados y recorrer más de 150 km, ¡pero con las cinco ruedas de la silla intactas! Prueba de impacto- Norma QB/T2280-2016 Ajuste la rueda al punto más vulnerable y lance un saco de arena de 120 kg contra el asiento desde una altura de 152 mm dos veces. Luego, reduzca el peso del impacto a 57 kg y la altura a 30 mm, y repita el impacto 100.000 veces. ¡Las ruedas siguen siendo muy resistentes tras 100.000 impactos! Prueba de caída- Norma QB/T2280-2016 Levante la silla a una altura de 200 mm, el ángulo entre las patas de la silla y el suelo es de 10 ± 2°, luego realice una caída libre 10 veces pero la pata de la silla no debe tener ningún daño o defecto para su uso. GESTER ofrece una serie de equipo de prueba de muebles Realizar pruebas de seguridad a muebles de oficina, colchones, maletas así como escritorios y sillas de interior/exterior, evaluando así su estabilidad, durabilidad, resistencia a la tracción, resistencia a caídas, resistencia al impacto, estructura mecánica y otras propiedades.

¿Alguna vez te has resbalado en la carretera o en el baño? ¿Sabes por qué te resbalas? Hay dos razones principales: A. Por razones de tierra B. Por el material y textura de la suela. Entonces, ¿cuál es la resistencia al deslizamiento de los zapatos? GESTER Te lo revelaremos hoy. Definición: Resistencia al deslizamiento estático Se refiere a la capacidad antideslizante de un objeto estático sobre una superficie horizontal al moverse. El coeficiente de fricción refleja el rendimiento antideslizante del calzado. Cuanto mayor sea el coeficiente de fricción, mejor será el rendimiento antideslizante. . El coeficiente de fricción es la relación entre la fuerza necesaria para mover un objeto hasta la superficie de otro objeto y la fuerza vertical entre las superficies del objeto. Proceso: Método de ensayo para el rendimiento antideslizante del calzado . Esta norma se divide en prueba seca y prueba húmeda . La prueba seca significa que el medidor de deslizamiento está en un estado sin agua, mientras que la prueba húmeda significa que el medidor de deslizamiento está en un estado con agua. Usando la máquina de prueba ： Probador de resistencia al deslizamiento estático GT-KB43 Procedimiento de prueba en seco: 1) Frote el medidor de deslizamiento con un detergente neutro y pruébelo después de que esté completamente seco. 2) Pesar la muestra con una balanza. 3) Fije la parte posterior de la probeta al tanque de muestra con cinta adhesiva de doble cara o pegamento. La punta de la probeta debe estar en dirección opuesta a la fuerza aplicada. 4) Coloque el portamuestras sobre el panel de fricción, y la superficie de la muestra a probar esté en contacto con el panel de fricción. 5) Tire del dispositivo de prueba horizontalmente y la velocidad deberá ser (40 ± 10) mm/mina. 6)Cuando la distancia de tracción alcance los 100 mm, registre la fuerza de tracción máxima en el proceso. 7) Repita los pasos 3 a 6 cuatro veces en cada ubicación. Gire el medidor de deslizamiento 90° en la misma dirección (horario o antihorario) después de cada intento. Procedimiento de prueba húmeda: Limpie el medidor de deslizamiento con detergente neutro y, una vez seco, rocíe agua destilada o desionizada uniformemente sobre su superficie con un pulverizador manual para formar una película de agua continua y completa. Coloque la muestra sobre el medidor de deslizamiento durante 30 segundos antes de realizar la prueba y repita los pasos del procedimiento en seco. Resultado de la prueba: La fórmula de cálculo del coeficiente de fricción estática es la siguiente: μ0=F/W En la fórmula: μ0: Coeficiente de fricción estática de la pieza de prueba. F: El valor medio aritmético máximo de la fuerza de tracción en cuatro direcciones de la muestra. Ｗ: La presión positiva de la muestra, la unidad es Newton (N). Tome la media aritmética de los resultados de las pruebas de tres muestras como resultado final, con una precisión de hasta el segundo decimal. GESTER se especializa en investigación, desarrollo ...