¿Alguna vez te has resbalado en la carretera o en el baño? ¿Sabes por qué te resbalas? Hay dos razones principales: A. Por razones de tierra B. Por el material y textura de la suela. Entonces, ¿cuál es la resistencia al deslizamiento de los zapatos? GESTER Te lo revelaremos hoy. Definición: Resistencia al deslizamiento estático Se refiere a la capacidad antideslizante de un objeto estático sobre una superficie horizontal al moverse. El coeficiente de fricción refleja el rendimiento antideslizante del calzado. Cuanto mayor sea el coeficiente de fricción, mejor será el rendimiento antideslizante. . El coeficiente de fricción es la relación entre la fuerza necesaria para mover un objeto hasta la superficie de otro objeto y la fuerza vertical entre las superficies del objeto. Proceso: Método de ensayo para el rendimiento antideslizante del calzado . Esta norma se divide en prueba seca y prueba húmeda . La prueba seca significa que el medidor de deslizamiento está en un estado sin agua, mientras que la prueba húmeda significa que el medidor de deslizamiento está en un estado con agua. Usando la máquina de prueba ： Probador de resistencia al deslizamiento estático GT-KB43 Procedimiento de prueba en seco: 1) Frote el medidor de deslizamiento con un detergente neutro y pruébelo después de que esté completamente seco. 2) Pesar la muestra con una balanza. 3) Fije la parte posterior de la probeta al tanque de muestra con cinta adhesiva de doble cara o pegamento. La punta de la probeta debe estar en dirección opuesta a la fuerza aplicada. 4) Coloque el portamuestras sobre el panel de fricción, y la superficie de la muestra a probar esté en contacto con el panel de fricción. 5) Tire del dispositivo de prueba horizontalmente y la velocidad deberá ser (40 ± 10) mm/mina. 6)Cuando la distancia de tracción alcance los 100 mm, registre la fuerza de tracción máxima en el proceso. 7) Repita los pasos 3 a 6 cuatro veces en cada ubicación. Gire el medidor de deslizamiento 90° en la misma dirección (horario o antihorario) después de cada intento. Procedimiento de prueba húmeda: Limpie el medidor de deslizamiento con detergente neutro y, una vez seco, rocíe agua destilada o desionizada uniformemente sobre su superficie con un pulverizador manual para formar una película de agua continua y completa. Coloque la muestra sobre el medidor de deslizamiento durante 30 segundos antes de realizar la prueba y repita los pasos del procedimiento en seco. Resultado de la prueba: La fórmula de cálculo del coeficiente de fricción estática es la siguiente: μ0=F/W En la fórmula: μ0: Coeficiente de fricción estática de la pieza de prueba. F: El valor medio aritmético máximo de la fuerza de tracción en cuatro direcciones de la muestra. Ｗ: La presión positiva de la muestra, la unidad es Newton (N). Tome la media aritmética de los resultados de las pruebas de tres muestras como resultado final, con una precisión de hasta el segundo decimal. GESTER se especializa en investigación, desarrollo ...

Hay muchos vehículos para niños en el mercado que no están calificados. Los problemas ocurren principalmente durante el uso normal y el abuso previsible. Y las razones que pueden conducir a los problemas son varias, incluida la forma, el tamaño, la resistencia, los engranajes pequeños, las partes prominentes, las bolsas y películas de embalaje, la estructura plegable, la accesibilidad de los espacios y el dispositivo mecánico, el requisito de estabilidad y sobrecarga, el manual de funcionamiento, el marcado de los productos, distancia anticolisión y así sucesivamente. Los vehículos para niños pueden necesitar ser ensamblados por nosotros mismos, y ensamblarlos correctamente de acuerdo con el manual es una forma efectiva de evitar el peligro durante el uso.Además, debemos probar esos vehículos para niños de función única, porque siempre tienen una estructura más científica y razonable. . Para aquellos vehículos que son multifuncionales, la estructura puede ser demasiado complicada para mantener seguras todas las funciones y partes. 1) Bicicleta infantil. - Elija la bicicleta según la edad y la altura del niño. - Preste atención al tamaño del freno de mano. Es posible que los niños no puedan detener la bicicleta si el freno de mano es demasiado grande para agarrarlo. - Opcionalmente, no mueva el volante durante el uso diario. - Asegúrese de que haya una cubierta de cadena en la bicicleta, que protegerá a los niños de meter los dedos en la cadena. 2) Triciclo infantil. - Verifique y asegúrese de que no haya ningún punto de apriete que pueda causar daño antes de comprar. - El ancho de cada espacio en las piezas móviles o entre las piezas móviles debe ser inferior a 5 mm o superior a 12 mm, para evitar que los niños se pellizquen los dedos. - Compruebe cuidadosamente si estos pequeños componentes del triciclo son seguros para los niños. 3) Cochecito de bebé. - Además de la estructura sólida del vehículo, también es necesario prestar atención a si el mecanismo de bloqueo y el dispositivo de seguridad del carro son completos y confiables. Si solo hay un mecanismo de bloqueo y ningún dispositivo de seguridad, una vez que el mecanismo de bloqueo falla, puede causar lesiones graves a los niños. - Preste atención a si la altura del cojín del asiento es adecuada y si la correa para el hombro, la correa de la horquilla, la correa cruzada, la hebilla, el cinturón de seguridad y otros dispositivos son firmes y confiables, para garantizar que el niño no se caiga. transporte y lesionarse debido a la falla del cinturón de seguridad u otros dispositivos. - Intente no abandonar el carro durante el uso diario, en caso de que ocurra algo. 4) Andador para bebés. - La estabilidad, rigidez y resistencia del marco del producto deben tenerse en cuenta al elegir el andador, especialmente el dispositivo de bloqueo, para evitar que el andador se pliegue por sí mismo y cause lesiones porque el niño salta en el andador y provoca el dispositivo de bloqueo. Perder. - No utilice e...

Seco y húmedo prueba de solidez del color Se utiliza principalmente para probar la solidez del color de los textiles y se utiliza ampliamente en la industria textil. Actualmente, existen diferentes tipos de cromatogramas de solidez del color en húmedo y en seco en la industria de instrumentos textiles. Los más utilizados comprobador de solidez del color es eléctrico Crockmeter seco y húmedo y crockmeter manual seco y húmedo. Este artículo toma principalmente como ejemplo el crockmeter eléctrico seco y húmedo. Ámbito de aplicación: El instrumento se puede utilizar para probar la solidez del color de telas coloreadas como algodón, fibras químicas y mezclas. Detalle de la máquina: Medidor de velocidad Se utiliza para comprobar la solidez del color, que puede provocar transferencia de color a otras superficies debido a la fricción. El nombre del comprobador proviene de "crock", que se refiere a la transferencia de pigmento u otras sustancias de la muestra al tejido seco y húmedo al rozarse entre sí. El probador incluye una placa base sobre la que se fija la muestra a analizar. El cabezal de frotamiento se mueve a lo largo de la muestra y se instala un paño de frotamiento sobre el cabezal de prueba. El movimiento del cabezal de frotamiento se controla mediante una transmisión por cigüeñal y soporta una carga específica. Las telas teñidas se suelen analizar con un paño de frotamiento blanco estándar. Características del instrumento: Se utiliza para pruebas de decoloración seca y húmeda de textiles, adecuado para pruebas regulares o periódicas. A.Diámetro del cabezal de frotamiento: 16 mm; B.Presión vertical: 9N; C.Accionamiento eléctrico, que requiere alimentación eléctrica 220V; D.Está equipado con un contador electrónico, que simula completamente los resultados de la prueba de fricción manual durante 10 veces, con alta reproducibilidad de datos; E.Dispositivo de fijación con la muestra; F.Los anillos de fijación están hechos de acero de resorte de sujeción, lo que garantiza una fijación rápida del paño de frotamiento estándar. Prueba de solidez del color en seco: 1. Coloque el papel de lija sobre la base del comprobador, a lo largo de la muestra. Luego, coloque la muestra de prueba sobre el papel de lija. 2. Coloque el portamuestras sobre la muestra para evitar que ésta se deslice; 3. Coloque un cuadrado de paño de frotar en el cabezal de frotamiento, en dirección descendente. El paño debe moverse en paralelo a la dirección de frotamiento, y se utiliza un anillo especial para cubrirlo. Tenga en cuenta que el anillo no debe estar demasiado bajo, ya que arrastrará la muestra de prueba. 4. Coloque el cabezal de frotamiento y deje que toque la muestra. La posición inicial es frente al cabezal de frotamiento, en la ruta de prueba. Agite el mango 10 veces de un lado a otro a una velocidad de una vuelta por segundo. De esta manera, el cabezal de frotamiento se repetirá en la muestra 20 veces. Para la olla eléctrica, configure 10 veces y encienda el comproba...

Prueba de calzado: método de prueba para flexión de calzado completo Probador de flexión de zapatos aplica la norma SATRA TM92, se utiliza para probar la resistencia a la flexión de zapatos terminados o suelas de zapatos. Propósito de la prueba: Se utiliza para determinar su resistencia a la flexión o indicar las grietas del zapato o de la suela del zapato mediante movimientos de flexión alternativos. Máquina de prueba: Probador de flexión de calzado completo GT-KA01-2 Estándar de prueba: SATRA TM92 Aparatos y materiales: a) Hacer oscilar la placa metálica, a una velocidad de 140 ciclos por minuto. b) Dos pies artificiales de tamaño y posición ajustables. c) Contador digital, tiene función de reset y puede configurarse según ciclos de prueba requeridos. d) Dispositivo de ajuste de ángulo, se puede ajustar a cero (posición inicial) f) El panel de control se puede utilizar para controlar el estado de trabajo del instrumento y configurar los parámetros del contador, incluido el botón 'INICIO', el botón 'PARADA', el botón manual, el botón de reinicio y el contador electrónico preestablecido. Muestra de prueba: La muestra será el calzado completo terminado después de 48 horas de procesamiento sin defectos evidentes. Uno o ambos de un par de calzado completo. Si es posible, guarde el calzado en un entorno controlado estándar de 20 ± 2 ℃ y 65 ± 2 % de humedad relativa durante 48 horas. Condición de prueba: Ángulo de flexión: 30°, 45°, 50°, 60°, 90° (ajustable) Velocidad de prueba: 50~150/min Temperatura de la cámara de prueba: 23 ± 2 ℃ Procedimiento de prueba: 1)Ajuste la excentricidad para lograr el ángulo requerido. 2) Sujete la muestra 3)Ajuste la posición de la abrazadera frontal (bloque de presión) y asegúrela presionando en la punta del calzado. 4) Reinicie el contador antes de realizar la prueba, configure previamente los ciclos de doblado al valor especificado e inicie el dispositivo para realizar la prueba. 5)Observe el cambio de todo el zapato después de alcanzar el número requerido de pruebas. Informe de prueba: En cada etapa de inspección se deberá incluir el informe del número de ciclos flexionados, los tipos de falla (si las hay) y una medida cuantificada de la falla (si es posible). La longitud de la división se expresa en milímetros, si corresponde. Los resultados de la prueba de cada par de zapatos se basan en una inspección visual. Si uno de ellos presenta una rotura, el par debe tratarse según la rotura.

El equipo de ventas de GESTER permanecerá en Chennai para una exhibición del 30 de enero al 3 de febrero. Mostraremos los artículos de cuero más populares.& calzado máquinas de prueba en este evento. Vea la lista a continuación. GT-K03 Máquina de prueba universal de una sola columna GT-KA01-2B Probador de flexión de zapatos enteros GT-KC01-1 Probador de abrasión de cuero IULTCS & Veslic GT-KC10A-6 Comprobador de flexión de resistencia Bally GT-KB48 Probador de resistencia al deslizamiento Además, el último modelo de probador de resistencia al deslizamiento GT-KB48 se exhibirá en este momento, que se actualizó a fines de 2018. Para saber más al respecto, visítenos en: Centro de comercio de Chennai - Stand: Hall 1C, No.1C-07C + 07B Espero verte en Chennai.

Probador de permeabilidad al aire Se utiliza para pruebas de permeabilidad al aire de todos los materiales planos y paneles de espuma. La gama de pruebas incluye papel, bolsas de aire y telas no tejidas. Durante la prueba, el cabezal de prueba sujetó la tela y la presionó bajo el brazo de sujeción. Al presionar el brazo de sujeción, la bomba de aire se activó automáticamente y el instrumento se probó según los parámetros establecidos. Información específica como sigue: (1) Normas: BS 5636,JIS L1096-A,DIN 53887,ASTM D737,ASTM D3574,EN ISO 9237,GB/T 5453,EDANA 140.2,TAPPI T251,EDANA 140.1,ASTM D737,AFNOR G07-111,ISO 7231 (2) Comprobador automático de permeabilidad al aire Ámbito de aplicación: Medición de la permeabilidad de textiles, prendas de vestir, telas no tejidas, etc.: la tela se presiona sobre el cabezal de prueba seleccionado, el instrumento produce un flujo de aire continuo a través de la muestra y se genera una diferencia de presión a ambos lados de la misma. En muy poco tiempo, el sistema calcula automáticamente la permeabilidad al aire de la muestra. (3)Parámetros técnicos: 1.Área de prueba: 5 cm2, 20 cm2, 50 cm2, 100 cm2; 2. Modelo de prueba: automático; 3. Presión de prueba: 10-4000 Pa; 4.Flujo de aire: 0,1-9999 mm/s; 5. Tiempo de prueba: 5-50 s; 6. Tiempo de parada: 3 s 7. Tiempo total de prueba: 10-58 s; 8.Menos presión: 1pa; 9.Alta presión: 4000pa; 10.Precisión: ±2%; 11.Unidades de medida: mm/s, cfm, cm3/cm2/s, l/m2/s, l/dm2/min, m3/m2/min y m3/m2/h; 12. Interfaz de datos: RS232C, asíncrono, función bidireccional; 13. El sistema de presión detecta automáticamente el rango y puede probar grandes áreas de la muestra; 14.Potente bomba de succión con silenciador 15. El instrumento puede detectar automáticamente el área del cabezal de prueba, seleccionar el tamaño del orificio de prueba y controlar la fuerza de bombeo del ventilador; 16.Equipado con placa de prueba de calibración.

Del 13 al 17 participamos en la INTERMOB Furniture Expo. Máquina de prueba de montaje de silla, Probador de rodillos de colchón y Probador de abrasión y formación de bolitas Martindale fueron exhibidos en la exposición. Recibimos clientes de más de 10 países, como Turquía, Rusia, Irán, Egipto, Rumania. GESTER proporciona diferentes soluciones de acuerdo con las diferentes demandas del cliente. La norma BIFMA & EN1335 es el tema que más preocupa a nuestros clientes de pruebas de muebles. Bienvenido a contactarnos si también necesita soluciones para estos estándares. La comunicación cara a cara puede ayudarnos a saber más sobre las demandas potenciales de los clientes, Turquía es solo una parte de nuestro plan, GESTER visitará y brindará servicio in situ a cada vez más clientes. No dude en ponerse en contacto con nosotros si podemos hacer algo por usted.

El equipo de GESTER viajó a Estambul Turquía del 6 al 18 de octubre de 2018. Ayudamos a Kazlicesme Labs con la instalación Equipo de prueba de juguetes para EN71-1 & 2 Estándares incluidos Probador de rendimiento de freno horizontal de motor GT-M31, Fuerza dinámica GT-M19 & 2m / s. Probador, soporte de prueba de ruido GT-M60, etc. y formación relacionada con más de 60 máquinas del 8 al 10. El Sr. Hassan, gerente de laboratorio, habla muy bien de nuestra instalación eficiente y capacitación profesional. Como visita habitual al cliente y servicio postventa, nuestro representante de ventas y técnico también visitó SGS Supervise Gözetme Etüd Kontrol Serv. A.Ş., TÜV Rheinland Uluslararası Standartlar Sertifikasyon ve Denetim A.Ş., TOYSLAB Test Hizmetleri A.Ş. y AZOLAB Laboratuvar Hizmetleri A.Ş. durante este viaje de negocios. Resumimos nuestras producciones y servicio después de visitar y comunicarnos con el cliente, y apreciamos mucho la sugerencia de los clientes. La comunicación cara a cara puede ayudarnos a saber más sobre las demandas potenciales de los clientes, Turquía es solo una parte de nuestro plan, GESTER visitará y brindará servicio in situ a cada vez más clientes. No dude en ponerse en contacto con nosotros si podemos hacer algo por usted.