La impermeabilidad de una tela se divide principalmente en su resistencia a la humedad y a la infiltración de agua. La impermeabilidad se caracteriza por el grado de contaminación, la resistencia a la presión estática del agua y la permeabilidad al agua. Los métodos de prueba se dividen principalmente en el método de inmersión (método de pulverización) y el método de presión estática del agua. Problemas comunes que ocurren durante las pruebas Una operación incorrecta puede afectar los resultados durante prueba de presión hidrostática . Las siguientes situaciones pueden afectar los resultados de la prueba. Para asegurarse de que no haya aire entre la muestra y el agua antes de sujetar la muestra. Luego, sujete la muestra para la prueba. Si hay aire entre la muestra y el agua, esta no podrá tocar completamente el área de prueba especificada y, por lo tanto, no aparecerán gotas de agua en alguna parte de la muestra, lo que también afectará el resultado de la prueba. Durante la prueba, haga todo lo posible para asegurarse de que el borde del dispositivo de sujeción de la muestra no pierda agua. Si la muestra de agua se filtra, hay fugas, en el borde del dispositivo de sujeción de prueba tendrá fugas de agua desde el borde del dispositivo de sujeción, la presión de prueba de la muestra puede aparecer un fenómeno inestable, no garantiza la precisión de los resultados experimentales, afectará el resultado del experimento. >>>Máquina de prueba de presión hidrostática GT-C26B Determinación de los puntos finales de la prueba Norma de prueba hidrostática GB/T 4744-2013 para la prueba de impermeabilidad de textiles y la evaluación de las disposiciones de la ley de presión hidrostática, registradas en presencia de muestras de agua en el tercer valor de presión hidrostática. Se debe comprobar el acabado hasta la tercera gota de agua. Si el punto final de la prueba no se selecciona correctamente durante la prueba, esto afectará directamente la lectura de los resultados experimentales y se obtendrán resultados incorrectos. >>> GT-C26A Comprobador de carga hidrostática para textiles Algunos casos especiales son los siguientes: Si aparecen gotas de agua en el borde del dispositivo de sujeción, lo que provoca que el valor de la presión hidrostática sea inferior al mínimo de otras muestras normales, se deben descartar estos datos y realizar una prueba de muestra adicional por separado hasta obtener resultados experimentales normales. En circunstancias normales, los bordes de la muestra, debido a la presión del dispositivo de sujeción, son propensos a dañarse y pueden filtrar agua. En este caso, se analizan los resultados del experimento para determinar si el valor más bajo es inferior al de otras muestras normales y si es necesario realizar pruebas adicionales. En las anotaciones estándar, si se produce una rotura de la tela, un chorro de agua o una mezcla de agua de relleno, registre el valor de la presión e incluya el fenómeno experimental en el informe. Estas sit...

Caucho vulcanizado o termoplástico- Ensayos de envejecimiento acelerado y resistencia al calor- Método de horno de aire 1. Principio: Las piezas de prueba se someten a alta temperatura y presión atmosférica, después de lo cual se miden las propiedades especificadas y se comparan con las de piezas de prueba no envejecidas. Las propiedades físicas involucradas en la aplicación de servicio se deben utilizar para determinar el grado de deterioro pero, en ausencia de cualquier indicación de estas propiedades, se recomienda medir la resistencia a la tracción, la tensión en el alargamiento intermedio, el alargamiento de rotura y la dureza. 1.1 Envejecimiento acelerado por calentamiento en el aire En este método, debido a la baja concentración de oxígeno, este no puede difundirse completamente en el caucho para mantener la oxidación sincronizada, incluso si la velocidad de oxidación es rápida. Por lo tanto, si una muestra con el espesor especificado en los métodos de prueba estándar es adecuada para este método, podría arrojar resultados erróneos para caucho con baja resistencia al envejecimiento. 1.2 Prueba de resistencia al calor En este método de prueba, las piezas de prueba se someten a la misma temperatura que experimentarían en servicio en el tiempo estipulado, luego se prueban las propiedades apropiadas y se comparan con piezas no envejecidas. 2.Aparato: 2.1 Horno de envejecimiento que deberá cumplir los siguientes requisitos: Equipada con un dispositivo de circulación de aire forzado, con un caudal de aire de 0,5 m/s a 1,5 m/s. La superficie mínima de la pieza de prueba debe estar orientada contra el flujo de aire para evitar interferencias. El horno deberá tener un tamaño tal que el volumen total de las probetas no supere el 10 % de su espacio libre. Se dispondrá de medios para suspender las probetas a una distancia mínima de 10 mm entre sí y de 50 mm de los lados del horno. La temperatura del horno se controlará de manera que la temperatura de las piezas de prueba se mantenga dentro de las tolerancias de la temperatura de prueba especificada; Se colocará un sensor de temperatura en el interior para registrar la temperatura de envejecimiento real. No se utilizará cobre ni aleaciones de cobre en la construcción de la cámara de calentamiento. Se deberá prever un flujo lento de aire a través del horno de no menos de tres y no más de tres intercambiadores de aire por hora. Antes de ingresar a la cámara de envejecimiento, el aire debe calentarse hasta alcanzar las tolerancias de la temperatura de prueba especificada por el horno de envejecimiento. La máquina GESTER elegible: Horno de envejecimiento GT-KD01 El otro aparato para medir las propiedades del caucho mencionado anteriormente: Máquina de pruebas universal GT-K01 Durómetro Shore A GT-KD09-LX-A 2. Piezas de prueba La preparación de las piezas de prueba debe seguir la norma GB/T 9865.1 Se recomienda que la prueba de envejecimiento acelerado o de resistencia al calor se realice en las piezas de p...

¿Alguna vez has pensado si tu silla es lo suficientemente segura? ? En los últimos años, se han vuelto comunes los informes sobre diversos problemas de seguridad relacionados con las sillas. Esto también afecta a los clientes al comprar muebles, quienes no solo se preocupan por el precio, sino también por la calidad y la seguridad. Se entiende que países desarrollados como Estados Unidos y países europeos otorgan gran importancia a la detección de muebles. Un mueble de alta calidad se fabrica tras superar diversos procedimientos (numerosas pruebas exhaustivas). Normas de prueba como BIFMA X5.1—2017 y EN 1728. . Entonces, ¿Cuál es el papel de? equipo de prueba de muebles ¿Qué tipo de equipo de prueba necesita el fabricante o la empresa para comprobar la seguridad de sus productos? ¿Qué tipo de prueba deben realizar las sillas? Generalmente se detecta mediante los siguientes puntos: Prueba funcional: (utilizando BIFMA X5.1-2017 como ejemplo) 1. Prueba de presión estática de impacto del asiento de la silla. 2. Prueba de empuje del respaldo de la silla. 3. Prueba de presión del apoyabrazos de la silla (prueba de presión de 10 grados). 4. Repita la prueba de esfuerzo en el borde delantero de la silla. 5. El brazo de la silla tira y baja la prueba. 6. Prueba de estabilidad de la silla 7. Prueba de fatiga de ruedas de sillas, etc. Evaluación del desempeño:Después de pasar la prueba anterior, evalúa el desempeño de la silla. Prueba de seguridad: 1. El material de la silla es el mismo que el que figura en el manual del usuario o en el de garantía de calidad. 2. El material de la silla es perjudicial para el cuerpo humano. 3. Cuando la silla está usada no existe posibilidad de rayar ni raspar al usuario. 4. ¿Es seguro sentarse en una silla? Por ejemplo, si se sienta solo en la parte delantera, la silla no perderá el equilibrio, etc. 5. Si la silla es estable cuando las personas se sientan o se suben a ella, es decir, que no se mueva. Lo anterior es solo una breve lista de los aspectos de una silla que deben probarse. Por lo tanto, ¿Qué tipo de equipos de prueba necesitan los fabricantes? prueba de silla ? Aquí encontrará una breve descripción de la máquina específica para su referencia. Máquina de prueba de durabilidad de reposabrazos de silla : Prueba la resistencia y durabilidad de los apoyabrazos, asientos u otros componentes simulando la carga en el asiento durante el uso diario. . Máquina de prueba de asientos y respaldos de sillas : Pruebe la resistencia y durabilidad del asiento y del respaldo simulando la carga de uso diario del asiento. Máquina de prueba de durabilidad de ruedas y bases : Para usar con ruedas o asientos de base de silla con ruedas y ruedas para evaluar la capacidad de la rueda, el marco de la silla o el asiento para soportar la tensión de fatiga y la capacidad de mover la silla hacia adelante y hacia atrás. Máquina de prueba de durabilidad del mecanismo de inclinación y respaldo : La primera prueba evalúa la capacidad de la silla ...

En la industria textil, con el fin de garantizar la máxima calidad, generalmente se utilizan algunos equipos para la inspección, como si será resistente al desgaste, etc., entre los que destaca el problema del pilling. Equipo de instrumentos GESTER Co., Ltd. presenta brevemente cuatro tipos de métodos normales de prueba de formación de bolitas en textiles. Método de la caja de pastillas: Se utiliza principalmente para pruebas de formación de bolas con tejido de lana o tejido similar a la lana. . Descripción general del método: La muestra se monta sobre un cilindro de corcho y, opcionalmente, se voltea en una caja de madera con velocidad de rotación constante y revestimiento de corcho. A falta de acuerdo o normativa, se recomienda voltear el tejido de lana 7200 veces (es decir, 2 horas) y el tejido de lana peinada 14400 veces (es decir, 4 horas). Esta prueba completa la descripción visual del rendimiento en cuanto a esponjado y/o formación de bolitas. Instrumentos utilizados: Pilling Box, comprobador de pilling y enganches ICI GT-C18 Método de caída aleatoria: Descripción del método: Tome tres muestras de cada unidad de laboratorio. Distribuya las muestras uniformemente a lo ancho de la muestra de laboratorio o de tres paneles diferentes de una prenda. Las muestras deben escalonarse de forma que no haya dos con los mismos hilos. Evite las zonas con arrugas u otras distorsiones. Utilizando la caja de formación de bolitas de volteo aleatorio, se sometió a fricción de volteo aleatorio durante 30 minutos en una cámara de prueba cilíndrica cubierta con un revestimiento de corcho y rellena con una pequeña cantidad de algodón gris de corta duración. La evaluación visual del comportamiento de formación de bolitas se realizó bajo las condiciones de iluminación especificadas. Instrumento utilizado: Equipo de prueba de pilling por volteo aleatorio GT-C19A Método de seguimiento de la brújula: Descripción general del método: Según el método y los parámetros de prueba prescritos, se utilizan cepillos de nailon y abrasivos de tela, o solo abrasivos de tela, para el pilling por fricción de las muestras. Se toma una muestra circular de 113 mm de diámetro y se monta la superficie de prueba hacia afuera en el mandril. La mesa de rectificado es un método de ensayo de dos materiales. La tela se frota con un cepillo de nailon y se prueba con una tela estándar. Una vez finalizada la prueba, se realiza una descripción visual del pilling bajo las condiciones especificadas de la fuente de luz. Instrumento utilizado: Comprobador de formación de pelusas y pilling superficial GT-C16 Método Martindale: Descripción general del método: Bajo la presión especificada, la muestra circular se frota contra el mismo tejido o un abrasivo estándar para tejidos de lana, siguiendo la trayectoria del gráfico de Lisa Ru, y la muestra puede girar libremente alrededor de un eje central perpendicular al plano de la muestra. Tras la etapa de fricción prescrita, las clasificaciones se describen v...

El Probador de resistencia a la abrasión Taber de EE. UU. (ASTM D3884 Resistencia a la abrasión de tejidos textiles) se utiliza para interpretar la resistencia al desgaste de metales, revestimientos, superficies de placas, materiales de revestimiento, textiles, cuero y caucho, etc. . El primer paso, Calibrar ruedas. A: Calibración de ruedas con base de caucho (p. ej., CS-10, CS-10F, CS-17) (1) Un nuevo juego de ruedas con base de caucho se debe rectificar dos veces durante 50 ciclos; (2) Si la rueda usada tiene menos de 1000 ciclos antes de su uso, repase 25 ciclos o 50 ciclos (se recomienda repavimentar 25 ciclos); si es mayor o igual a 1000 ciclos, refrenado previo de 50 ciclos. (3) Por cada 1000 ciclos de la rueda durante la prueba, se deben rectificar 25 o 50 rotaciones. B: Calibración de ruedas con base vitrificada (por ejemplo, H-10, H-18, H-22, H-38) No es necesario repasar a menos que la superficie de la rueda esté estropeada o desconchada; cada 300 ciclos, limpie las partículas usando una manguera de aire durante la prueba. Muestreo: 150 mm*150 mm, 5 piezas (muestreo real 100 cm²), para muestras con un ancho inferior a 125 mm, se utiliza todo el ancho de las muestras. La segunda parte del probador de abrasión Taber de Estados Unidos, la operación específica: 1. Configure la muela abrasiva adecuada y cargue según sea necesario. Muele la tela hasta un punto final específico y registra el número final de revoluciones; el punto final puede incluir criterios de Pasa/No pasa, tales como: pérdida de resistencia a la rotura, rotura del hilo, recubrimiento/brillo/pérdida de brillo, apariencia de formación de bolitas y otros cambios; si el cliente tiene sus propios requisitos, de acuerdo con los requisitos del cliente como fin. 2.Registrar el número de rotaciones de muestras y tomar el promedio de 5 muestras. Sentencia del punto final: Tejidos: romper una sola línea No tejido: deshilachado con al menos 0,5 mm de diámetro Tela de punto: 1 hilo roto, formando un agujero Forro polar: acabado chimenea referencias: 2007 y versiones anteriores: Muela abrasiva: CS-10 Carga: 240 g/m2, 500 g/rev ⤠240 g/m2, 250 g/rev Edición 2009 Según tabla de uso ASTM D3884: Prueba de ruedas de fricción y cargas pesadas de martillo, edición 2009 Tipo de tejido Muela Carga (g) Tejidos textiles â¥100g/m2

La solidez del color es un tipo de solidez del color, también conocida como solidez del color o solidez al desteñido, que se refiere a la migración del tinte o color residual flotante en la tela, reflejándose principalmente en la tela después del lavado o la exposición a la lluvia. El grado de contaminación que provoca la elución de los tintes en los puntos de teñido y su cambio a telas de base blancas o de colores claros proviene de Japón. En el método de prueba japonés, también se le denomina "método de la píldora grande". La solidez del color al desteñir se ha convertido en uno de los elementos de prueba más comunes para los sencillos japoneses. En general, Se requiere alcanzar el nivel 4 o superior al 4-5, lo cual se manifiesta principalmente en colores medios y oscuros. Suele estar asociado con la solidez del color. Una buena solidez del color y una buena resistencia al desvanecimiento también son buenas. La mejora de la solidez del color de los tejidos de algodón se puede mejorar y fortalecer a partir de los siguientes aspectos principales: 1.Elige el tinte adecuado Dado que los colorantes suelen ir acompañados de una pequeña cantidad de colorantes incompletos durante la síntesis, la presencia de estos colorantes no solo afecta la solidez del color, sino también las demás solideces. Por lo tanto, se debe realizar una prueba de solidez del color antes de su uso. Asimismo, se debe prestar atención al uso de colorantes reactivos con una concentración de grupos hidrosolubles en la estructura del colorante no excesiva y una direccionalidad intermedia. 2.Preste atención al impacto de la calidad del agua. Los iones de calcio y magnesio del agua forman materia insoluble con el tinte y se adsorben en la superficie de la fibra, formando un color flotante que dificulta la difusión y penetración del tinte, reduciendo la solidez del color e incluso afectando el tono y la intensidad. Por lo tanto, se debe agregar agua blanda o un dispersante quelante. Espere. 3. Para fortalecer el proceso de lavado y enjabonado. Las sales alcalinas residuales en las fibras, la hidrólisis y el color flotante de los tintes no ligados son factores clave que afectan la solidez. Por ello, se recomienda seleccionar agentes jabonosos antijabón de alto rendimiento con excelentes propiedades. Además, los jabones deben enjabonarse en una solución neutra o ácida débil siempre que sea posible. Se utilizan temperaturas más altas para eliminar los tintes no ligados del tejido, pero es importante tener en cuenta que una temperatura demasiado alta puede provocar la rotura de los tintes ligados, especialmente en condiciones alcalinas. 4.Utilizando procesamiento de color sólido El uso de excelentes cationes y fijadores reactivos puede bloquear los grupos hidrosolubles de los tintes, haciéndolos insolubles en la laca y depositándose en las fibras, reduciendo así su solubilidad en agua. Una pequeña cantidad de tintes hidrolizados también puede participar en la fijación. La reticulación aume...

El solidez del color de los textiles se refiere al grado de decoloración de la tela teñida o impresa que sufre el efecto de factores externos (incluida la extrusión, fricción, lavado, lluvia, exposición, luz, impregnación de agua de mar, impregnación de saliva, manchas de agua, manchas de sudor, etc.) durante el uso o proceso, es un índice importante del textil. El producto tiene buena solidez del color y no es fácil perder el color durante el procesamiento o el uso; de lo contrario, aparecerán algunos estados como gotas o manchas y causarán muchos problemas. El problema más común de la solidez del color de los textiles es el siguiente: 1、 La resistencia al sol no cumple con los estándares: Al vestirse, el color de la parte más expuesta a la luz solar (generalmente la espalda y los hombros) se vuelve menos intenso o descolorido. En zonas con poca o ninguna exposición, el color se mantiene constante o claro. Las personas no usarán el producto si el color es más intenso. 2、 La solidez del color al lavado, al jabón y a la limpieza en seco no cumple los estándares: do La ropa se decolora después del lavado. La ropa de seda, lana y algodón es propensa a tener este tipo de problemas en su mayoría. 3 、 La solidez del color a la fricción no cumple con los estándares: T Durante el uso, la tela se decolora gradualmente según la parte que la use. Las partes que se decoloran con mayor facilidad son la chaqueta, las mangas, los codos, el cuello y las axilas, además de las nalgas y las rodillas de los pantalones. El producto tiene una mala solidez del color, lo que genera una mala experiencia de compra para el consumidor y una mala influencia en el elogio público de la marca. Debido a que para reducir este efecto negativo al nivel mínimo, debemos lanzar una prueba estricta sobre la solidez del color cuando el producto esté terminado. GESTER es una empresa especializada en equipo de prueba textil el Hay algunos Probadores de solidez del color De nosotros te lo presentaremos para fortalecerlo solidez del color y mejorar la calidad del producto, como se detalla a continuación: 1、 Comprobador de solidez del color y resistencia al lavado de tejidos GT-D07 2、GT-D09 Solidez del color de la tela al perpirómetro 3、Cámaras de prueba de intemperismo con xenón ambiental GT-D02 4、GT-D04 Medidor electrónico de temperatura AATCC

Solidez del color de la muestra textil al frote Todo el proceso de solidez del color al frote. Principio: Esta prueba está diseñada para determinar el grado de color que puede transferirse desde la superficie de una tela de color a un paño de prueba específico para frotar (que puede estar seco o húmedo). Equipo necesario para la medición: 1. Medidor de croquetas GT-D04 . 2. Frotando algodón. 3. Escala de grises 4. Cronómetro 5. Gabinete de combinación de colores GT-D08 . Tamaño de la tela: Necesitará tener piezas de muestra de tela de 14 cm x 5 cm (una en dirección de urdimbre/barrera y otra en dirección de trama/curso). Procedimiento de prueba de solidez del color al frote: a)Fije la muestra de prueba (muestra textil) en la base del medidor de peso. b)Utilizando la pinza espinal, coloque 5 cm x 5 cm de la tela de algodón blanca en el dedo del medidor de crock. c)Bajar el dedo cubierto sobre la muestra de prueba. d)Gire la manivela a razón de una vuelta por segundo. e)Retire el paño blanco de prueba de frotamiento y evalúe con escala de grises. Evaluación En esta etapa compare el contraste entre el paño de frotamiento blanco tratado y sin tratar con una escala de grises y califique del 1 al 5.