Definición y alcance En 16 CFR parte 1610, las definiciones aplicables a esta norma se especifican en detalle, tales como estatutos, reglas y regulaciones, estándares, partes expuestas de prendas, telas revestidas, telas textiles planas, telas textiles de gamuza, etc. Esta norma se aplica a todos los tejidos elaborados con fibras naturales o sintéticas que hayan sufrido algún tipo de acabado o inacabado, así como a las prendas confeccionadas con estos tejidos. No apto para sombreros, guantes, zapatos y calcetines, ni forros. Clasificación del producto Según los resultados de la prueba, el prueba de inflamabilidad de la tela se divide en tres grados: El nivel 1 es inflamabilidad general; El nivel 2 es de inflamabilidad media; El nivel 3 es una combustión rápida e intensa, y se especifican los índices de rendimiento para cada nivel. Requisitos de rendimiento de combustión En esta norma se especifican los métodos de prueba y los requisitos de rendimiento de combustión específicos. prueba de inflamabilidad de la tela el desempeño se divide en tres niveles, y los indicadores específicos se especifican según el tipo de producto. Se indica claramente ese nivel: El nivel 1 se aplica a la ropa; El nivel 2 es solo para textiles de gamuza y también para ropa; El nivel 3 no se puede usar para hacer ropa y está prohibido importarlo a los Estados Unidos. Notas: Antes de vender productos, los fabricantes, mayoristas, importadores y minoristas deben evaluar la inflamabilidad de las telas de la ropa para asegurarse de que la ropa cumple con los requisitos. Los resultados de la prueba de algunos productos textiles pueden cambiar, es decir, en una prueba la inflamabilidad de los productos de nivel 1 o 2, en otra prueba la inflamabilidad de nivel 3; Se debe garantizar que la cantidad de muestra cumpla con los requisitos de la prueba para garantizar plenamente que dichos productos textiles cumplen los requisitos estándar. Los principales instrumentos son: Probador automático de inflamabilidad de 45 grados

La resistencia al plegado es una de las propiedades mecánicas básicas del papel, que se utiliza para indicar la capacidad del papel para resistir el plegado alternativo. La resistencia al plegado del papel es el número de pliegues necesarios para medir el estiramiento del papel después de haber sido estirado con una cierta fuerza y ​​luego doblado hacia adelante y hacia atrás hasta que el papel se rompe. Se expresa en número de veces, la unidad es doble. Según el corte longitudinal, el resultado de la prueba es la resistencia al plegado longitudinal; según el corte transversal, el resultado de la prueba es la resistencia al plegado transversal. Generalmente, la resistencia al plegado longitudinal es mayor que la resistencia al plegado transversal, lo que se debe a la disposición de las fibras y a la alta resistencia de unión de las fibras longitudinales. La resistencia al plegado es uno de los indicadores importantes de la resistencia mecánica del papel y el cartón. La resistencia al plegado es muy significativa para reflejar el rendimiento de la bolsa de papel y el papel de revestimiento de la caja. Cualquier papel que deba doblarse con frecuencia cuando se usa generalmente tiene requisitos estrictos sobre la resistencia al plegado. GESTER Probador de resistencia plegable MIT se utiliza para determinar la resistencia al plegado del papel. Probador de resistencia de plegado de papel tipo MIT GT-N16 cumple con las normas ISO 5626, GB / T 2679.5, QB / T 1049 y se aplica a la medición de papel y otros materiales laminados con espesores inferiores a 1 mm. Con función de procesamiento de datos, Prueba de resistencia al plegado para papel Puede generar directamente datos de resultados estadísticos. fácil de operar, fácil de ajustar y rendimiento estable.

Probador automático de inflamabilidad de 45 grados Se utiliza principalmente en tejidos para prendas de vestir, tejidos para tiendas de campaña, como tejidos decorativos. La medición del rendimiento del retardante de llama de la tela se compone del sistema de control y la cámara de combustión, la muestra se instala en el estante de muestras de la cámara de combustión, el ángulo de inclinación de 45° de la boca del fuego cerca de la muestra, con la llama regresada a la muestra en el tiempo estipulado, observación de la condición de combustión de la muestra y velocidad de propagación de la llama en la muestra, evaluación del rendimiento de ignición y propagación de la llama de la muestra. Probador de inflamabilidad de 45 grados Principio de prueba : 1. Prueba de intensidad y velocidad de combustión En condiciones específicas, la muestra se coloca en un ángulo de 45 grados, se enciende durante 1 s y el tiempo que tarda en quemarse con llama ascendente una distancia determinada se utiliza como medida para evaluar la intensidad de la combustión del textil. El tejido con aleteo superficial se utiliza como indicador adicional de la intensidad de la combustión. 2. Prueba de área y longitud del daño En las condiciones de prueba especificadas, las muestras textiles se encendieron en una dirección de 45 grados y se midieron el tiempo de combustión y postcombustión, el área dañada y la longitud del daño de la tela después de la combustión. 3. Tiempos de prueba de contacto con llama En las condiciones de prueba especificadas, las muestras textiles se encendieron en una dirección de 45 grados y se midió el número de veces que estuvieron en contacto con la llama cuando la tela se quemó a 90 mm del extremo inferior de la muestra. GESTER Probador de inflamabilidad de 45 grados Programa operativo : 1. Tome un portamuestras que se haya instalado en el secador, colóquelo en el soporte de muestras en el instrumento de prueba, pase la línea de señal a través del gancho de alambre guía de la placa del soporte de muestras y luego cuelgue un martillo en la línea de señal justo debajo del anillo de alambre guía para tensarlo. 2. La puerta se cierra, prueba el ajuste del temporizador a cero, presione el botón de inicio, el tiempo de inicio del temporizador, que la llama está en contacto con la superficie de la muestra 1 s cuando la llama arde para colgar en la parte superior del marcador de la muestra, el martillo pesado que cae debido a la línea se quemó, el temporizador detiene el tiempo, el cronógrafo de registros precisos se muestra en el tiempo de combustión de la muestra para encender el tiempo de la secadora no debe exceder los 45 s. 3. Durante la prueba, se debe observar el estado de combustión de la muestra. Si la combustión no es completa, se debe observar si hay signos de carbonización o fusión en la parte posterior de la muestra.

Se requiere torsión al hilar fibras cortas para formar hilos continuos. Al permanecer juntas, estas mantienen la fuerza agregada, lo que le confiere resistencia. Los filamentos de los filamentos compuestos también requieren una torsión suave. Si no están unidos, se desprenderán o rayarán durante el uso. Además, según diversas aplicaciones, se pueden combinar y torcer varios hilos individuales para formar hilos y cables, manteniéndolos uniformes y estables para soportar cargas más pesadas. Cuando al menos dos hilos se tuercen a diferentes velocidades y tensiones, o con diferentes colores o hilos de fantasía, se pueden formar hilos de fantasía. La torsión es un método para unir fibras, filamentos e hilos individuales. Permite que los textiles soporten la fuerza, los cambios y la fricción durante la producción y el uso, y les da un aspecto fresco. 1. Concepto de giro Además de afectar la resistencia a la tracción del hilo, la torsión también afecta el diámetro, el volumen específico, la suavidad y la rigidez del hilo, lo que afecta la capacidad de recubrimiento, la retención de calor, la recuperación de arrugas, la velocidad de teñido y la permeabilidad del textil. También afecta la vellosidad de la superficie del hilo. La torsión es un indicador importante de las características estructurales del hilo. Además de la torsión y su multiplicador, la dirección de torsión del hilo también es importante. Se refiere a la inclinación del hilo al añadir torsión. Existen dos tipos de torsión: la torsión en S (hacia la izquierda) y la torsión en Z (hacia la derecha). La mayoría de los hilos individuales fabricados se hilan con torsión en Z. Para hilar estos hilos con torsión en Z, se tuercen con torsión en S para obtener un hilo con torsión equilibrada. 2. Métodos de prueba de torsión Existen dos métodos de prueba comunes: método de conteo directo y método de desenrollado y reenrollado. Las fibras cortas y los hilos retorcidos suelen utilizar el método de conteo directo, mientras que los hilos hilados utilizan el método de destorsión-retorsión. Además, existen los métodos de destorsión-retorsión doble, destorsión-retorsión doble y el método de deslizamiento. (1.)Conteo directo Se fija un lado de la muestra y el otro en una dirección de rotación de desenrollado. Cuando las fibras del hilo son completamente paralelas, el grado de retracción es el número de vueltas de la longitud de esta muestra. El método de conteo directo es el método básico. Los resultados de las mediciones son relativamente precisos y se utilizan a menudo como criterio para evaluar la precisión de otros métodos. Sin embargo, este método es ineficiente. Si las fibras del hilo se retuercen, no pueden paralelizarse fácilmente y se rompen con facilidad. El método de conteo directo se utiliza generalmente para contar el número de mechas o hilos doblados. Para el hilado, se puede realizar mediante el método de conteo de hilos blancos y negros. Esto significa que se utilizan mechas negras y blancas ...

Probador de resistencia al desgarro de cuero es adecuado para probar la resistencia al desgarro de todo tipo de dermis y materiales de cuero sintético. Se utiliza para probar la resistencia al desgarro de la dermis y el cuero sintético bajo fuerza externa. Maquina de pruebas: Máquina de prueba universal de doble columna GT-K01 Pasos de prueba: 1. Las muestras se estacionaron en un entorno de laboratorio durante más de 8 horas. 2. Cortar 3 o más muestras con un cortador al menos 150 mm por encima del borde del material en las direcciones longitudinal y latitudinal de la muestra, respectivamente. 3.Los dos extremos de la muestra se sujetan respectivamente en los accesorios superior e inferior del probador de tracción, se debe prestar atención al sujetar ： Para que la muestra exponga la parte del accesorio superior y la parte del accesorio inferior, mantenga el mismo. Para mantener la muestra sujeta en un estado vertical, no la incline hacia un lado, ajuste la velocidad del probador de tracción a 200 mm / min. 4.Inicie la clave de prueba del probador de tracción y comience la prueba. Cuando la máquina de tensión rasga la muestra por completo, registre el valor máximo de tensión de la máquina de tensión. 5. Cada muestra se analiza al menos tres veces y se toma el promedio como resultado final. Juicio de resultado: 1.Si los tres valores están calificados, el promedio de los tres valores se toma como resultado final. 2. Si uno de los tres valores no está calificado, se deben cortar dos muestras más para volver a examinarlas. Si no hay más no calificado en el reexamen, se juzgará como no calificado, y el resultado final será el promedio de los valores no calificados del inicial y reexamen. Si no hay disconformidad en el reexamen, el resultado final es el promedio de todos los valores. 3. Si dos o más de los tres valores no están calificados, se considerarán no calificados y el promedio de los valores no calificados se tomará como resultado final. Asuntos que necesitan atención: Si los resultados de varias pruebas son bastante diferentes (más del 30%), es necesario rediseñar las muestras para la prueba.

En nuestra vida diaria, independientemente del calzado que usemos o del tipo de suelo sobre el que caminemos, es frecuente que nos resbalemos repentinamente y causemos lesiones. Gracias a los recientes avances tecnológicos, los fabricantes de calzado introducen constantemente nuevos tipos de materiales para suelas. El índice de antideslizamiento del calzado es un dato muy importante que puede determinar si un calzado se consolidará en el mercado internacional. Actualmente, los datos de deslizamiento del calzado se obtienen a través de instituciones que cumplen con las normas internacionales. BS EN 13287 y SATRA TM144 son las normas más fiables. Ambas normas proporcionan una descripción detallada y rigurosa de los métodos y materiales de ensayo, incluyendo: los diversos materiales utilizados como suelo, el contacto directo del calzado con el suelo (solo la parte delantera y trasera del pie tocan la superficie de ensayo, y toda la suela está en contacto con la superficie de ensayo), el procedimiento de ensayo y el método de obtención de los datos (fuerza normal, fricción, coeficiente de fricción). GESTER se ha comprometido con el desarrollo y la producción de diversos tipos de instrumentos de prueba conforme a las normas internacionales. Actualmente, nuestra empresa ha lanzado... comprobador de resistencia al deslizamiento del calzado GT-KB48 Para la prueba de antideslizamiento del calzado. Esta máquina cumple con las normas BS EN 13287 y TM144. Echemos un vistazo a la diferencia durante las pruebas entre BS EN 13287 y SATRA TM 144. Procedimiento de prueba BS EN 13287: Paso 1) Instale firmemente los zapatos en las hormas o pies mecánicos. Asegúrese de que no se deslicen ni queden sueltos; de ser así, es necesario tomar medidas antideslizantes (como colocar toallas de papel en los zapatos o cinta adhesiva de doble cara en la parte inferior del pie mecánico). Aplique un lubricante adecuado al zapato, con un espesor uniforme de aproximadamente 1 mm, y coloque el material del suelo a probar sobre la plataforma de prueba de movimiento. Paso 2) Baje el zapato fijo a la superficie de prueba de modo que esté en contacto con ella. Hay tres maneras de contacto (solo la superficie de contacto del antepié, solo la superficie de contacto del talón y toda la superficie de contacto de la suela). El contacto del antepié y el del talón requiere un ángulo de apoyo de 7 grados para que el zapato toque la superficie. Los tres métodos deben garantizar que la dirección del movimiento relativo del zapato y la superficie de prueba sean opuestas y paralelas. Para simular las escenas reales. Paso 3) Después de que la zapata entre en contacto con la superficie, aplique una fuerza normal (50 N) verticalmente hacia abajo. Alcance una fuerza normal de 500 N en 1 s y prepárese para deslizar la plataforma de prueba. Esta fuerza se denomina fuerza de contacto estática y se alcanza. El deslizamiento comenzó 0,3 s después de aplicar 500 N, y la velocidad de deslizamiento durante la ...

GESTER Instruments co.,ltd se dedica profesionalmente a la producción e I+D de equipo de prueba física Con muchos años de experiencia en brindar servicios integrales solución de prueba GESTER se ha convertido en una de las empresas líderes en el sector de las máquinas de prueba. Gracias a su avanzada tecnología de diseño y filosofía, su excelente tecnología de fabricación y su riguroso sistema de gestión de calidad, GESTER logra proporcionar... Productos de clase mundial para instituciones de pruebas reconocidas, cooperando con muchas organizaciones de estándares internacionales y proporcionando todos los consumibles estándar de prueba para el laboratorio. Nuestra empresa cuenta con una base de investigación y producción propia, certificada por la norma ISO 9001:2000, que ofrece soluciones integrales para una amplia gama de máquinas de prueba. Todas nuestras máquinas cumplen con las normas internacionales ASTM, ISO, JIS, AATCC, IWTO, BS, DIN, etc. Para garantizar la precisión y la autoridad de los resultados de las pruebas, todos los productos son calibrados por personal profesional del laboratorio central antes de su envío desde fábrica. Nuestros productos son utilizados por numerosas organizaciones de control de calidad reconocidas a nivel nacional e internacional. GESTER GT-KC10A Probador de flexión de resistencia Bally Tiene dos tipos de agarres A, B y la diferencia radica en los agarres superiores. Un agarre tipo A cumple con el siguiente estándar: SATRA TM 55;IULTCS/IUP 20-1; ISO 17694; EN 13512; EN 344-1 sección 5.13.1.3 y anexo C; EN ISO 20344 sección 6.6.2.8; GB/T20991 sección 6.6.2.8; AS/NZS 2210.2 sección 6.6.2.8; JIS-K6545. Probador de flexión de cuero Bally El agarre tipo B cumple con el siguiente estándar: ISO 32100; DIN53351; ISO 5402-1; GE-24; ASTM D 6182. Dado que las dos abrazaderas son adecuadas para muchos estándares, se toman las mismas dimensiones básicas y diferentes tolerancias con tolerancias más pequeñas, que se consideran el mismo estándar. La principal diferencia entre los dos agarres es la siguiente: Como se muestra en las figuras, fig.1 para el agarre superior tipo A, fig.2 para el agarre superior tipo B Ambas abrazaderas superiores constan de dos placas: una para ABCFD y otra para EGHCF. Las principales diferencias entre ambas abrazaderas son: 1. El espesor del deflector tipo A ADFE es de 4 mm. Mientras que el espesor del deflector de agarre tipo B ABCFD, EGHCF es de 4 ± 0,2 mm, y el deflector L (ADFE) se puede agregar a 8 mm con respecto a la muestra de prueba. 2. La longitud horizontal y la altura vertical de la rampa de abrazadera superior tipo A CD son ambas de 25 mm (D es la intersección para la extensión CF y AD). La diferencia de altura horizontal entre la superficie de la abrazadera superior tipo B BC y EF es de 22,5 ± 1 mm, y la distancia horizontal desde el núcleo del orificio hasta el ángulo agudo F es de 23,2 ± 0,2 mm, y se requiere que el diámetro del orificio K sea ∮50,0 ± 0,5 mm. 3. El ángulo entre DF...

En un viaje de negocios, es imprescindible viajar con una maleta adecuada. Pero cuando quiera comprar una buena maleta, encontrará que hay una variedad de maletas en el mundo, deslumbrantes y deslumbrantes. Hay tres categorías para la clasificación de bolsas de viaje según la norma. 1. Según la variedad se divide en: (1) caja rígida de viaje; (2) caja blanda de viaje; (3) bolsa de viaje 2. Según el material, se divide en: (1) cuero como material de la capa superficial; (2) cuero artificial / cuero sintético como material de la capa superficial; (3) cuero reciclado como material de la capa superficial; (4) tela como material de la capa superficial (5) Metal como material de la capa superficial (6) Plástico como material de la capa superficial (7) Uso de una variedad de telas como material de la capa superficial (material de tejido mixto) (8) Otra superficie materiales de capa Otros materiales Bolsas de viaje 3. Según el tipo: (1) vertical (2) horizontal No solo las categorías, sino también el tamaño, estilo, función, etc. Hay que tener en cuenta, ¿está cansado? Al final, tal vez quieras una maleta duradera, Entonces, ¿qué tipo de maleta es duradera? Una maleta duradera seguramente resistirá la prueba a largo plazo de sus desniveles. Existe un estándar de prueba eficaz para probar el rendimiento de viaje de la bolsa de viaje. Es el método de prueba de caminata con equipaje. Método de prueba de marcha con equipaje. Tiene dos métodos de prueba, el principio de prueba es: Método A: Cargue la carga especificada en la muestra y use la fricción entre el rodillo de prueba de la máquina de prueba de marcha con rodillo y la rueda de muestra para chocar entre sí, impactar el impacto y el desgaste de la muestra, y simular el uso de la bolsa al caminar. La condición se utiliza para la prueba de marcha continua para probar la calidad de la rueda de muestra, el eje, el bastidor de la rueda, la barra de acoplamiento y la caja, y calcular la cantidad de desgaste de la rueda. Método B: cargando una cantidad apropiada de carga en la muestra, usando la cinta de la máquina de prueba de marcha del tipo de cinta transportadora para desplazar la tela abrasiva, la protuberancia de prueba y la rueda de muestra entre la fricción y el impacto entre sí, impacto de impacto y desgaste de la muestra , equipaje de simulación La condición de marcha durante la marcha se utiliza para la prueba de marcha continua, y se inspeccionan la rueda de marcha de muestra, el eje, el bastidor de la rueda, la barra de acoplamiento y el cuerpo de la caja, y se calcula la cantidad de desgaste de la rueda. Estos dos métodos son para simular el uso de equipaje al caminar para una prueba de caminata continua. Con todo, bajo ciertas condiciones, cuanto más tiempo puede “caminar” una maleta continuamente en caminos irregulares, y la apariencia de la maleta no es anormal, cuanto menor es el desgaste de la rueda, mayor es su durabilidad. La prueba anterior se puede probar usando un GESTER Probador de kil...