Caja C Prueba de compresión (BCT) Fuerza Estima la resistencia al apilamiento (BCT) de un contenedor ranurado regular (RSC) durante un instante con flautas en posición vertical. (Tenga en cuenta que la BCT no se refiere a la resistencia al apilamiento, que es la carga máxima que una caja puede soportar durante todo el ciclo de distribución). Prueba de compresión de caja (BCT) = k1∗ECT×h∗Z−−−−√Fórmula de referencia de Mckee (versión simplificada) Donde: k1 = un valor constante de 5,87 h = espesor del tablero de fibra corrugado (CFB) (pulgadas) Z = perímetro de la caja (pulgadas) = 2 (L + W) A Prueba BCT Significa Prueba de Compresión de Caja y se utiliza para evaluar la resistencia a la compresión de una caja. Este laboratorio se mantiene bajo estrictas condiciones. Las cajas probadas durante una prueba BCT se colocan entre dos placas de acero y se presionan entre sí con una presión creciente. En un momento dado, la caja se rompe y en ese momento se conoce el valor de la BCT. Factores que afectan la prueba: 1. Humedad en la caja y en el ambiente. 2. Manipulación de la caja antes de la prueba 3. Flautas en el cartón ondulado 4. Prueba BCT De Jong Packaging 5. ¿La caja es impresa o simple? 6. Factores que afectan la prueba 7. Construcción de la caja 8. Contenido de la caja 9. Tamaño de la caja GESTER Probador de resistencia a la compresión de caja GT-N02B Esta máquina de ensayos de compresión, multifuncional y de alta precisión, está diseñada para comprobar la resistencia a la compresión de cajas de cartón corrugado de tamaño estándar, así como de paquetes y contenedores de otros materiales con una resistencia a la compresión inferior a 100 kN. Con una estructura mecánica avanzada compuesta por un par de ejes roscados y pilares guía, y un motor importado para su control, esta máquina de ensayos se caracteriza por su buen paralelismo, precisión de medición fiable y alta velocidad de retorno. Normas de prueba de compresión de cartón: ISO2872, ISO2874, ASTM D642, TAPPI T804 Característica Probador de compresión de caja (modelo de computadora) es capaz de varias funciones para todos los parámetros en estándares, tales como prueba paramétrica, visualización, memoria, estadísticas y función de impresión; función de procesamiento de datos para obtener el resultado estadístico de todos los parámetros directamente; y función de reinicio automático y diagnóstico de fallas y fácil operación.

Resistencia al desgarro Una tela se rasga al engancharse con un objeto afilado, y la pequeña perforación inmediata se convierte en un desgarro largo con un mínimo esfuerzo adicional. Es el tipo más común de fallo de resistencia de las telas en uso final. En prendas de vestir, como ropa de exterior, overoles y uniformes, la prueba de resistencia al desgarro es una cantidad muy importante Importancia de la prueba de resistencia al desgarro en los tejidos: El resistencia al desgarro Es la resistencia de la tela al desgarro. La resistencia al desgarro es vital para textiles, chalecos antibalas, pantalones vaqueros de trabajo, tiendas de campaña, ropa, sacos y aplicaciones industriales. Una alta resistencia al desgarro significa que las perforaciones en las telas no se propagan fácilmente. La resistencia al desgarro es vital en los textiles industriales, ya que se realizan trabajos pesados. Se utilizan varios métodos para medir la resistencia al desgarro, por ejemplo: Prueba de lengua Prueba del trapezoide Prueba de Elmendorf A. Resistencia al desgarro de las telas por la lengüeta En este método de prueba, se realiza un corte en una muestra rectangular, lo que inicia un desgarro. Al cortar el material, se forman dos lengüetas. Se traza una línea de referencia para indicar el punto de desgarro. Una lengüeta se coloca en la mandíbula superior y la otra en la inferior. A medida que se realiza la prueba, las mandíbulas se separan y el tejido se desgarra a lo largo del segmento precortado. B. Prueba del trapezoide El método de desgarro trapezoidal es una prueba que produce tensión a lo largo de un recorrido razonablemente definido, de modo que el desgarro se propaga a lo ancho de la muestra. La resistencia al desgarro trapezoidal en tejidos se determina principalmente por las propiedades de los hilos que se sujetan con las abrazaderas. En los tejidos no tejidos, dado que las fibras individuales tienen una orientación más o menos aleatoria y son capaces de reorientarse en la dirección de la carga aplicada, la resistencia máxima al desgarro trapezoidal se alcanza cuando la resistencia a una mayor reorientación es mayor que la fuerza necesaria para romper una o más fibras simultáneamente. Resistencia al desgarro de Elmendorf El Probador de lágrimas Elmendorf Determina la resistencia al desgarro midiendo el trabajo realizado al desgarrar una longitud fija de la muestra de ensayo. Consiste en un péndulo de sector que pivota sobre rodamientos de bolas antifricción en un soporte vertical fijado a una base metálica rígida. El principio de ensayo es bastante simple: el péndulo se eleva hasta cierta altura. Al soltarlo, el péndulo posee cierta energía potencial; en el punto más bajo de su oscilación, el péndulo desgarra la muestra y pierde la energía utilizada para desgarrarla.

Lo que debe saber sobre los hornos antiguos Existe un tipo específico de horno industrial conocido como horno de envejecimiento. Este tipo de horno se utiliza en el desarrollo y prueba de ciertos productos para simular su evolución con el tiempo. Los hornos de envejecimiento calientan productos de plástico y caucho, envejeciéndolos artificialmente para simular el proceso que ocurriría con años de uso. Muchas industrias también utilizan hornos de envejecimiento para probar y acabar piezas de aluminio. Los hornos de envejecimiento son esenciales para muchas industrias. Cómo funcionan los hornos Age Todos los hornos industriales necesitan un buen flujo de aire desde el conducto de suministro hasta el de retorno. De lo contrario, el horno no calentará uniformemente. Si está probando productos para ver su envejecimiento, esto afectará el desarrollo futuro de los mismos. El producto de plástico o caucho se hornea en un horno especial de envejecimiento. El calor reacciona con las sustancias químicas que componen el material del artículo y crea las mismas condiciones que el desgaste natural, pero en un período mucho más corto. Este envejecimiento artificial ayuda al diseñador del producto a comprender cómo reaccionará con el tiempo al uso y la edad, lo que le permite realizar las modificaciones y mejoras necesarias. GESTER ¿Puedo encontrar contigo el? horno de edad perfecta para sus necesidades Hornos de envejecimiento Están disponibles en varios tamaños y modelos, según los productos y la industria para los que se utilizan. La temperatura, el tamaño y el diseño del horno dependen de su uso previsto. Este Horno de envejecimiento Se utiliza para probar los cambios en las características de plásticos, caucho, cuero y tejidos antes y después del calentamiento. Se examina la muestra para ver su decoloración, división, contracción, extensión, relación residual, etc. a fin de determinar las características de envejecimiento.

Prueba de resistencia al estallido de textiles La resistencia al estallido de un tejido se refiere al fenómeno por el cual, al ser sometido parcialmente a una fuerza externa perpendicular a su plano, este se expande y se rompe. Este fenómeno se denomina resistencia al estallido. Los métodos de ensayo de resistencia al estallido más comunes son el método hidráulico. Método neumático , y el método de bola de acero. Método hidráulico El principio de prueba del método hidráulico consiste en sujetar una zona determinada de la muestra sobre un diafragma extensible y aplicar presión líquida bajo el diafragma. A continuación, se aumenta el volumen del líquido a velocidad constante para expandir el diafragma y la muestra hasta que esta se rompa. De esta manera, se miden la resistencia al estallido y la expansión por estallido. El comprobador hidráulico de resistencia al estallido más común es... GESTER Probador de resistencia al estallido GT-C12A , Normas: ISO 13938.1, FZ/T 60019, FZ/T 01030, ASTM D3786, BS 4768, WOOLMARK TM 29, WSP 30.1, JIS L 1018.6.17. Método neumático El principio de prueba del método neumático consiste en sujetar la muestra a un diafragma extensible y aplicar presión de gas bajo el diafragma. A continuación, aumentar el volumen de gas a velocidad constante para expandir el diafragma y la muestra hasta que esta se rompa. De esta manera, se miden la resistencia al estallido y la expansión por estallido. El comprobador neumático de resistencia al estallido de tejidos más común es... GESTER Probador neumático de resistencia al estallido GT-C12B , normas: FZ/T60019, ISO2960, ASTM D3786, M&S P27, JIS L-1096, ISO 13938-2. Método de la bola de acero El principio de prueba del método de bola de acero es: La muestra de un área determinada se sujeta en la muestra de anillo fijada en la base, la varilla de empuje esférica redonda a una velocidad de movimiento constante verticalmente contra la muestra, de modo que la muestra se deforma hasta la ruptura, se mide la resistencia a la rotura. GESTER Probador de resistencia al estallido de bolas GT-C02-2 , estándar: ASTM D 3787, EN 12332-1, FZ/T 01030, FZ/T 60019, GB/T 19976.

¿Qué es el comprobador de abrasión de tejidos Martindale? La resistencia a la abrasión de los textiles se refiere a la resistencia al desgaste entre tejidos o entre tejidos y otras sustancias durante la fricción repetida. El comprobador de abrasión Martindale se utiliza ampliamente para evaluar la resistencia a la abrasión de prendas de vestir, textiles para el hogar, telas decorativas y muebles. Presentar la serie C13 desde la aplicación y los estándares A. Martindale GT-C13 para pruebas de abrasión y pilling 1. Aplicación El Martindale GT-C13 para pruebas de abrasión y pilling Es el método estándar para determinar la resistencia al desgaste de textiles o cuero y la resistencia al pilling. Las muestras se frotan contra abrasivos conocidos a baja presión y en direcciones que cambian continuamente, y el grado de abrasión o pilling se compara con parámetros estándar. Adaptable para probar una amplia gama de aplicaciones, incluyendo textiles, calcetines, cuero, tapicería revestida, alfombras, madera y cuellos de camisa. 2. Normas Abrasión: GB/T 21196.2, GB/T 13775, ISO 12947, ASTM D4966, IWS TM 112, M﹠S P19, Next 18, SN 198529, TWC 112, JIS L1096 (método de placa de bola ISO17076-2, opcional) Formación de bolitas: GB/T 4802.2, ISO12945-2, ASTM D4970, IWS TM 196, M﹠S P17, Next TM26, SN 198525 Probador de abrasión y pilling B. Martindale GT-C13B 1. Aplicación El Probador de abrasión y pilling Martindale Se utiliza para determinar la resistencia a la abrasión y al pilling de todo tipo de estructuras textiles. Las muestras se frotan contra una abrasión conocida a baja presión y en direcciones continuamente cambiantes, y el grado de abrasión o pilling se compara con parámetros estándar. 2. Normas Abrasión: GB/T 21196.2, GB/T 13775, ISO 12947, ASTM D4966, IWS TM 112, M﹠S P19, Next 18, SN 198529, TWC 112, JIS L1096 (método de placa de bola ISO17076-2, opcional) Formación de bolitas: GB/T 4802.2, ISO12945-2, ASTM D4970, IWS TM 196, M﹠S P17, Next TM26, SN 198525 Probador de abrasión de tejidos C. Martindale 1. Aplicación Probador de abrasión de telas Martindale Se utiliza para determinar la resistencia a la abrasión y al pilling de todo tipo de estructuras textiles. Las muestras se frotan contra abrasivos conocidos a baja presión y en direcciones continuamente cambiantes, y el grado de abrasión o pilling se compara con parámetros estándar. 2. Normas Abrasión: GB/T 21196.2, GB/T 13775, ISO 12947, ASTM D4966, IWS TM 112, M﹠S P19, Next 18, SN 198529, TWC 112, JIS L1096 Formación de bolitas: GB/T 4802.2, ISO12945-2, ASTM D4970, IWS TM 196, M﹠S P17, Next TM26, SN 198525 Gester Los instrumentos de prueba de telas con más de 20 años de investigación y desarrollo y acumulación de tecnología, se han convertido en la tecnología clave para mejorar la calidad y la productividad en la industria textil.

¿Qué es el comprobador de carga hidrostática en telas? A. ¿Qué es la carga hidrostática? ? La carga hidrostática mide la impermeabilidad de una tela. La medición resultante, en milímetros, indica la altura que debe alcanzar una columna de agua sobre la tela para que esta penetre en ella. En las mejores telas, los resultados pueden alcanzar hasta 30 000 mm (30 metros de altura) para que penetre en la tela. B. Presión hidrostática La prueba de presión hidrostática evalúa la resistencia de un material a la penetración del agua. Se realiza con una máquina que replica la presión descendente que crearía una columna de agua de dicha altura. La máquina aumenta la presión del agua que se presiona contra el tejido hasta que el agua es visible al otro lado. La presión requerida para forzar el agua a través del tejido se convierte entonces en una medida de la altura que habría alcanzado la columna de agua. Esto proporciona el resultado de la prueba de carga hidrostática en milímetros. C. ¿QUÉ ES UN COMPROBADOR DE CARGA HIDROSTÁTICA? Un comprobador de carga hidrostática es un dispositivo que mide la resistencia a la penetración del agua en telas y costuras. Proporciona resultados rápidos y precisos. Comprobador digital de carga hidrostática Se utiliza para probar las propiedades impermeables de los tejidos a través de trabajos de impermeabilización como lonas, tejidos revestidos, tejidos para capuchas, lonas impermeables y geotextiles. D. Características del equipo de prueba de presión hidrostática servo de alta presión 1. La presión que utiliza regulación de retroalimentación dinámica previene eficazmente el exceso de presión. 2. Servomotor y sistema de accionamiento Panasonic de Japón, conversión A/D de 16 bits. 3. Comprobador de carga hidrostática -Maquina entera con estructura de aleación de aluminio. 4. Protección del sensor: protección automática contra sobrecarga (cambio automático del rango de múltiples sensores). Probador de carga hidrostática Pantalla táctil con menú en inglés. El diseño del tanque de agua instalado internamente y el sistema de equilibrio de presión de agua original hacen que la velocidad de aumento sea estable y exacta. E. El prueba de carga hidrostática estándar AATCC 127 Opción 2, ISO 811, ISO 1420, GB/T4744, FZT01004, DIN53886, JIS L1092, EN20811, EN 13726-3

1. Acerca del hilo El hilo es una tira larga y continua de fibras entrelazadas, adecuada para su uso en la producción de textiles, costura, crochet, tejido de punto, tejido, bordado o fabricación de cuerdas. Un término genérico para hilo y estambre, es una tira larga, delgada, suave y continua con cierta resistencia, está hecha de fibras textiles, incluidos hilos simples e hilos de capas. 2. ¿Qué es la torsión? Las fibras se disponen alrededor de un eje mediante torsión. Esta torsión aporta resistencia a los hilos. Torsión, en la producción de hilo y cuerda, proceso que une fibras o hilos en una hebra continua, realizada en operaciones de hilado o de retorcido. La dirección de la torsión puede ser hacia la derecha (torsión en Z) o hacia la izquierda (torsión en S). 3. Los siguientes cuatro parámetros son importantes cuando se analiza la torsión del hilo: A. Dirección de giro B. Nivel de torsión/Cantidad de torsión C. Ángulo de torsión D. Multiplicador de torsión 4. Proceso de torsión A. Hilo simple El hilo simple se forma retorciendo fibras o filamentos en una dirección. B. Hilo de capas El hilo de capas se fabrica retorciendo dos o más hilos sencillos, generalmente combinando hilos sencillos retorcidos en una dirección con un hilo de capas en la dirección opuesta. Es más fuerte y resistente a la abrasión que los hilos sencillos. El cordel, la cuerda o la soga se pueden fabricar con una torsión de cable, cada torsión en sentido contrario a la anterior (S/Z/S o Z/S/Z), o con una torsión de calabrote, donde los hilos individuales y la primera hebra se tuercen en un sentido y la segunda en el opuesto (S/S/Z o Z/Z/S). El número de vueltas por unidad de longitud de un hilo afecta la apariencia y la durabilidad de la tela fabricada con él. Los hilos utilizados para telas de superficie suave tienen menos torsión que los utilizados para telas de superficie lisa. Los hilos para telas de crepé tienen la máxima torsión. 5. EXPRESIÓN DE GIRO Cantidad de giro expresada en 1) Giros por pulgada (TPI) 2) Giro por metro (TPM) 3) Giro por centímetro (TPC) FACTOR DE TORSIÓN O MULTIPLICADOR DE TORSIÓN El factor de torsión o multiplicador de torsión es una medida de torsión que tiene en cuenta el radio del hilo así como el nivel de torsión. TM=TPC√tex o TM=TPI÷√Ne 6. FACTORES QUE AFECTAN LA TORSIÓN La torsión introducida en el hilo durante el hilado depende de una serie de factores, tales como los siguientes: A. El número de hilos a hilar. B. La calidad del algodón utilizado C. El uso que se le da al hilo: ¿está destinado a ser utilizado como hilo de urdimbre o hilo de trama, hilo de tejer o cualquier otro hilo? D. La finura de la fibra que se hila. F. La suavidad del tejido en el que se va a convertir el hilo. 7. TORSIÓN DEL HILO En la práctica, la torsión del hilo se describe utilizando tres parámetros principales: (a) dirección de torsión (b) factor de torsión o multiplicador de torsión Y (c) nivel de torsión (vueltas/longitud unitaria). 8. Función de la torsión e...

Discusión sobre la solidez del color al frote La solidez al frote se refiere a la resistencia del color de los textiles a la abrasión o a las manchas con otros textiles. Es uno de los indicadores más importantes de la solidez del color en textiles, es decir, el grado de decoloración de la tela teñida tras la fricción, que puede dividirse en frotamiento en seco y en húmedo. La solidez al frote desempeña un papel fundamental. La evaluación se divide en cinco niveles (número de autenticidad), de los cuales 5 significa una solidez al frote muy alta y el nivel 1, muy baja. La solidez del color al frote es muy importante y, como organización de pruebas profesional o inspector profesional, debemos tener un conocimiento más profundo de la prueba de solidez del color al frote, para que los resultados de nuestras pruebas se acerquen al valor real de la muestra. Normas para la prueba de solidez del color al frotamiento Estándar chino: GB/T 3920 Norma internacional: ISO 105 X12/X16 Estándar americano: AATCC 8/AATCC 116 Norma japonesa: JIS L0849 Tipo I/Tipo II Equipo de uso común para la prueba de solidez del color por frotamiento. a. Comprobador de resistencia al frote Crockmeter GT-D05 Solicitud: Probador de solidez del caucho Crockmeter Se utiliza para determinar la solidez del color de los textiles al frotamiento en seco o húmedo. Un portamuestras acrílico con pasador garantiza un montaje rápido de la muestra y repetibilidad de los resultados. Estándares del medidor de velocidad AATCC: BS 1006-D02, ISO 105-X12/D02, M&S C8, AATCC 8/165, ASTM D6279, JIS L 0849 Tipo 1, JIS L 0862 Tipo 1 B. Comprobador de solidez del color por frotamiento circular GT-KC52 Solicitud: Este Comprobador de solidez del color al frote Se utiliza para evaluar el daño por fricción y la transferencia de color superficial en materiales de color. Es adecuado para probar materiales superiores como cuero, plásticos, telas, etc. Normas: BS EN 13516 Método B, SATRA PM8, QB/T 1619-2018 anexo B, ISO 17700 Método B do. (Gakushin) Comprobador de solidez del color al frote GT-D06 Solicitud: Probador de resistencia al frote utilizado Para evaluar la resistencia de un material al movimiento de frotamiento. La unidad es una máquina de sobremesa de seis estaciones que incluye abrazaderas para la fijación de la muestra a la platina móvil y abrazaderas para el brazo de frotamiento con peso para la fijación del material de frotamiento. El contador de ciclos detiene automáticamente la máquina al final de los ciclos de prueba. Las muestras de prueba se evalúan visualmente. Normas: JIS L0823, JIS L0849 Tipo 2, JIS L1006, JIS L1084, JIS L 0862 Tipo 2, JIS 10801, TSL5100G Sección 4.8.1A, QB/T1646