Cuando una máscara se expone accidentalmente a una llama, su rendimiento retardante de llama está directamente relacionado con la seguridad del personal médico. Por lo tanto, La resistencia al fuego de la máscara es uno de los indicadores físicos importantes para medir la calidad de las máscaras médicas. . Está relacionado con el material del tejido de la máscara, por un lado, y el efecto del tratamiento retardante de llama sobre la superficie del tejido, por el otro. Los siguientes estándares de mascarillas comúnmente utilizados estipulan el rendimiento de combustión: GB 19083-2010, YY 0469 estipula: el material de la máscara debe estar hecho de materiales no inflamables, y la máscara se quema durante no más de 5 segundos después de dejar la llama. GB 2626 estipula: si el diseño del producto no es ignífugo, es necesario proporcionar información explicativa. Si el diseño del producto es retardante de llama, cada parte expuesta a la llama continuará ardiendo durante no más de 5 segundos después de que la llama desaparezca. Prueba de resistencia a las llamas de mascarilla médica: Usando un molde de cabeza de metal y un quemador, se simuló que el usuario de la máscara pasaba a través de una llama de alta temperatura y se detectó el efecto retardante de llama de la máscara. Instrumento de prueba: Probador retardante de llama de máscara GT-RA06

Ventajas de la tecnología de desinfección ultravioleta: El efecto de desinfección de la tecnología de desinfección ultravioleta sobre bacterias, virus y otros patógenos ha sido reconocido en todo el mundo y tiene una eficiencia de esterilización incomparable con otras tecnologías. El efecto bactericida de los rayos ultravioleta sobre las bacterias y los virus suele durar un segundo. Para los métodos tradicionales de cloro y ozono, por lo general toma de 20 a 50 minutos alcanzar el efecto de esterilización de los rayos ultravioleta. máquina de esterilización ultravioleta Tiene esterilización de alta eficiencia y amplio espectro, sin contaminación secundaria, diseño seguro y razonable, operación segura y confiable. La operación y el mantenimiento son simples y el costo es bajo. Esta cara Mascarilla de esterilización UV ocupa un área pequeña sin ruido. Esterilización continua en masa. Hay muchas ventajas, como amplios campos de aplicación. Mantenimiento de la máquina de esterilización ultravioleta: 1 Inspección periódica para garantizar el funcionamiento normal de la lámpara UV. 2. Después de un uso continuo durante 8000 horas o un año, se debe reemplazar la lámpara UV. Cuando reemplace una lámpara nueva, primero desenchufe la toma de corriente de la lámpara y saque la lámpara ultravioleta. Tenga cuidado de no tocar el cristal de cuarzo de la nueva lámpara con los dedos, porque la mancha afectará la intensidad de la luz y, al mismo tiempo, coloque con cuidado la lámpara en el interior del esterilizador.

El método para probar el rendimiento impermeable de las telas incluye principalmente método de prueba de cabeza hidrostática : un lado del tejido se somete a presión hidrostática. Cuando la presión hidrostática aumenta gradualmente y se exuda el otro tejido, la altura de la columna de agua del agua hidrostática indica la permeabilidad al agua del tejido. Sexo. Este método es principalmente para probar la permeabilidad al agua de la tela. Para medir la permeabilidad al agua o la repelencia al agua de una tela, es necesario medir su repelencia o conductividad al agua. Se utilizan diferentes métodos dependiendo del uso real del tejido, y la permeabilidad o repelencia al agua del tejido se indica mediante varios índices correspondientes. método de prueba de cabeza hidrostática ( probador de presión hidrostática de tela) La presión hidrostática se refiere a la capacidad de la tela de filtrarse bajo cierta presión de agua. Es apta para todo tipo de tejidos, incluidos los impermeabilizados. La repelencia al agua de la tela está relacionada con la resistencia al agua de las fibras, hilos y estructuras de la tela. Los resultados no son los mismos que el agua pulverizada y la lluvia sobre la superficie de la tela. La repelencia al agua de la tela se midió mediante el método de presión hidrostática, y hubo un método de presión estática y un método de presión dinámica. El método hidrostático consiste en aplicar presión hidrostática en un lado de la tela y medir la cantidad de agua descargada bajo esta presión hidrostática, el tiempo de caída de agua y el valor de la presión hidrostática a una cierta cantidad de agua. La presión hidrostática puede ser la altura de la columna de agua o la presión. En la medición real, se utilizan un área por unidad y una cantidad de permeación (mL / cm2 · h) por unidad de tiempo. Para telas impermeables, mida el tiempo necesario para que aparezcan gotas de agua en el otro lado de la muestra, u observe la cantidad de gotas de agua que aparecen en el otro lado después de un cierto período de tiempo. El principio del método de presión dinámica es el mismo que el del método de presión estática, excepto que P es una variable. Es aplicar una presión constante de presión de agua P en un lado de la muestra hasta que el otro lado sea penetrado por agua para mostrar un cierto número de gotas de agua, la presión de agua impuesta P. Este método es más adecuado para tejidos revestidos o apretados tejidos estructurados. La presión hidrostática se utiliza para reflejar el rendimiento impermeable de las telas. Las telas con gran presión hidrostática son altamente impermeables y las telas con poca presión hidrostática son débiles. Los tejidos repelentes al agua tienen una gran capacidad de absorción de humedad. Están mojados cuando se exponen al agua, no tienen resistencia al agua y no producen presión hidrostática. En el experimento del método de prueba AATCC 127-2003, tome al menos tres muestras con un tamaño y un área de 200 mm × 200 mm a l...

Probador de cajas de pilling ICI se utiliza para probar el rendimiento de formación de bolitas de productos de punto de lana o de punto similar a la lana. Los estándares de prueba son GB / T4802.3, ISO 12945.1, BS5811, IWS TM152. Probador de cajas de pilling ICI Principio de prueba: El tubo de muestra con la muestra de prueba se coloca en la cámara de prueba de pilling, se enciende el instrumento y la muestra se voltea y se frota en el cuerpo de la caja. Una vez que se acuerda el número de reinversiones, la muestra se toma para calificar. Preparación de la muestra: (1) Pretratamiento: Si se requiere pretratamiento, la muestra puede lavarse o limpiarse en seco mediante un método acordado por ambas partes. (Se recomienda precaución para proteger la superficie de fricción de la caja de pilling y el tubo de muestra del lubricante residual o el acabado de la tela) (2) Se cortaron cuatro especímenes de la muestra de tela, el tamaño fue de 125 mm * 125 mm, y se cortó otra muestra del mismo tamaño como muestra de comparación para la calificación. Se doblaron dos especímenes hacia adentro a lo largo de la dirección longitudinal y dos especímenes se doblaron hacia adentro a lo largo de la superficie frontal lateral y se cosieron con una máquina de coser a una distancia de 12 mm del lado. (3) La muestra de sutura se evierte y el lado frontal mira hacia afuera. Corte puertos de 6 mm en ambos extremos del tubo de muestra para eliminar la deformación de costura. La muestra se colocó en el tubo de muestra de poliuretano y se fijó con cinta de PVC (para asegurar que los extremos del poliuretano estuvieran desnudos 6 mm y la longitud de la cinta no debería exceder 1,5 veces la circunferencia del tubo de poliuretano). (4) Acondicionamiento. Procedimiento de experimento: (1) Limpieza del pilling caja (2) Coloque 4 juegos de buenos tubos de muestra en la caja, cierre firmemente la tapa y gire el contador al número requerido de rotaciones. (3) Número de rotación preestablecido. Número de acuerdo mentos. En ausencia de acuerdo, la tela gruesa se volteó a 7200 rpm y la tela de imitación fina se volteó a 14400 rpm. (4) Inicie el Caja de pastillas ICI . Una vez completada la prueba, saque la muestra, salga a suturar y califique la muestra.

Fenómeno de formación de bolitas: El pilling es la formación de pequeñas bolas de fibra (gránulos) en la superficie de la tela, es causado por el desgaste. La formación de bolitas es la tendencia de las fibras a desprenderse de la superficie de la tela y formar partículas esféricas de las fibras. Razón del pilling: 1.Debido al uso. 2.Debido a la fricción entre la tela o la ropa y partes específicas del cuerpo. 3.Debido a la torsión suave del hilo. 4.Debido a demasiada fibra corta. 5.Debido a la migración de fibras de los hilos constituyentes del tejido. 6.Debido a la vellosidad de la fibra / hilo que sobresale. 7.Debido al calor de las fibras termoplásticas. Reducir o minimizar la formación de bolitas: 1. Mediante el uso de hilo de alta torsión. 2.A través del cepillado y corte de la superficie de la tela para eliminar los extremos sueltos de las fibras. 3.A través del proceso de chamuscado para reducir el vello del hilo, extienda la fibra. 4. Mediante el uso de técnicas anti-pilling. 5. Mediante un tratamiento químico especial, como adhesivo, agente antifricción. 6.Reduzca la migración de la fibra mediante el proceso de hilado AirJet. 7. A través de aumentar la fricción entre la fibra. 8. A través de aumentar la densidad lineal de la fibra. 9. Mediante el uso de una gran cantidad de hilo por unidad de longitud. Prueba de pilling ICI Pilling Tester: 1.Para esta prueba. Corta 4 muestras, cada una de 5 pulgadas x 5 pulgadas de tela. 2.Cada parte posterior del cuadrado ha marcado con una costura de 12 mm.En ambas muestras, la costura marcada paralela a la dirección de la urdimbre y las otras dos paralelas a la dirección de la trama. 3. Luego doble la muestra cara a cara y cosa la costura en la línea de marcado. 4. Hace que la costura de las dos muestras sea paralela a la urdimbre, la costura de las dos muestras paralela a la trama. 5. Cada muestra se voltea de adentro hacia afuera, cada extremo se corta 6 mm para eliminar cualquier distorsión de la costura. 6.A continuación, instale el tubo de tela terminado en el tubo de goma. Asegúrese de que la longitud del tubo en cada extremo sea la misma. Cada extremo suelto está pegado con cinta de cloruro de polivinilo (PVC). Exponga el tubo de goma de 6 mm. 7. Coloque las 4 muestras en una caja de pilling. 8. Luego enrolle la muestra en una caja de tapones de corcho. 9. El número normal de revoluciones es 18000 en la prueba, se necesitan 5 horas. Probador de Pilling ICI Evaluación de resultados: 1.Retire la muestra del tubo y observe con iluminación inclinada. 2.A continuación, confirme el grado de muestra del 1 al 5.

En los experimentos diarios, cuando se utilizan cajas de luz de combinación de colores, algunas de ellas no se ajustan al estándar de color debido a algunos detalles, lo que provocará efectos adversos en la producción posterior. Aquí hay 7 pasos clave que puede seguir para usar un caja de luz a juego de colores. Paso clave 1: observar el ángulo Según los estándares internacionales, solo están disponibles dos ángulos de observación, estos son: una. Fuente de luz de cero grados, observación de 45 grados (0 ° -45 °) de que la fuente de luz ilumina la muestra desde un ángulo de incidencia cero (vertical) y el observador observa la muestra desde 45 grados. B. Fuente de luz, 45 ° rampa. Fuente de luz de 45 grados, observación de cero grados (0 ° -45 °), en este diseño, se utiliza una mesa angulada específica de 45 grados (45 ° Mesa de ángulo fijo) para iluminar la fuente de luz desde los 45 grados , y el observador observa desde una muestra cero (vertical). Paso clave 2:45 ° colocación de la muestra de detección de fuente de luz Independientemente de cualquiera de los métodos de observación anteriores, se debe tener cuidado de detectar la muestra tanto como sea posible en el medio de la cabina de combinación de colores para reducir los efectos de la fuente de luz externa. Además, lo más importante es que cuando necesites comparar el color de dos o más objetos, también debes intentar no superponerlos. Es mejor colocarlos uno al lado del otro para compararlos. Paso clave 3: factores ambientales en color Se debe evitar toda la luz externa que tenga la oportunidad de brillar sobre la muestra de prueba. Si la ventana está en el campo de visión, también debe cubrirse con cortinas grises para taparla, por lo que es ideal utilizar un caja de luz de color en la habitación negra. Otro punto que a menudo se pasa por alto es que no se pueden colocar otros escombros en la caja de luz de color. Paso clave 4: Requisitos para convertir fuentes de luz Según la experiencia de la vida diaria, a nuestros ojos, es como tener un registro. Cuando el color cambia en muy poco tiempo, podemos sentirlo claramente. Por tanto, al observar el metamerismo, si quieres cambiar la fuente de luz, debes hacerlo en un instante. No seas como el tubo de iluminación que usamos todos los días. Estará alto después de un flash, porque irritará el ojo. Departamento, afectando los resultados de la revisión. Paso clave 5: capacidad para probar el metamerismo El llamado efecto metamerismo significa que bajo una determinada fuente de luz, el color mostrado por la muestra es el mismo que el requerido, pero bajo otra fuente de luz, la diferencia de color no es aceptable. Bajo la fuente de luz D65, el color no es diferente del estándar, pero bajo la luz A, el color de la muestra es inaceptable. Por lo tanto, todos los dispositivos para fuentes de luz de color deben estar equipados con dos o más fuentes de luz para probar el mismo efecto de color. Paso clave 6: disposición de las lámparas Aunque no exis...

Juguetes Equipo de prueba Lecho de uñas Probador de inflamables es adecuado para la prueba de rendimiento de combustión de juguetes de tela y materiales de relleno. Realice pruebas de inflamabilidad en juguetes sólidos y blandos y fije las muestras. La muestra a ensayar se coloca sobre el lecho ungueal, la muestra se enciende mediante una fuente de fuego, se observa el estado de combustión de la muestra y se evalúa el comportamiento de combustión de la muestra. Estándar: ASTM F963 Equipo de prueba de inflamables de lecho ungueal Método de prueba: 1.Coloque la muestra en el dispositivo clavado para pruebas de inflamabilidad de acuerdo con la norma. 2. Sostenga la vela de parafina encendida cuya altura de llama es de 16 mm, mantenga el contacto de la vela con la muestra durante 5 segundos o hasta que se produzca la ignición. 3. Si la muestra se derrite lejos de la llama, retire la vela y mantenga el contacto durante los 5 segundos completos o hasta que la muestra se encienda. 4. Si los encendidos ocurren inmediatamente, mantenga la vela firme y permita que la llama encendida se aleje. 5. Verifique la estatua en llamas de acuerdo con la norma ASTM F963 Anexo 5. Calcule la velocidad de combustión.

La prueba de abrasión es uno de los elementos que muchos materiales deben probar en la actualidad.También es un índice importante para determinar las propiedades físicas de los materiales, como prueba de resistencia a la abrasión del cuero. Los principales métodos de prueba para la resistencia a la abrasión del cuero son el método de abrasión Gakushin, el método de abrasión TABER y el método de abrasión Martindale. Método de prueba de abrasión de Gakushin Para probar el grado de daño y decoloración del cuero teñido utilizado en la parte superior y el forro de cuero del calzado después de la fricción.El método de prueba es envolver la tela de abrasión blanca seca o húmeda en el cabezal de fricción, luego la fricción repetida en la pieza de prueba sujeta en el banco de pruebas del Probador de Abrasión Gakushin. Método de abrasión Martindale Este método utiliza principalmente la resistencia al desgaste de tejidos textiles y materiales de cuero.Especifica Probador de abrasión Martindalef o prueba.Una muestra circular, montada en un portamuestras y sometida a una carga definida, se frota contra una tela estándar en un movimiento de traslación trazando una figura de LIssajous.La evaluación de la resistencia a la abrasión del tejido textil o del cuero se determina a partir del intervalo de inspección hasta la rotura de las muestras. Método de abrasión Taber Este método cumple con ASTM D3884.El principio: una muestra se coloca sobre una plataforma giratoria y se frota mediante la rotación deslizante de dos ruedas abrasivas.Una rueda abrasiva frota la muestra hacia afuera en la periferia y la otra hacia adentro, hacia el centro.Formando así una marca de desgaste circular.Después del número especificado de fricciones, la resistencia a la abrasión de la muestra se evalúa por apariencia. Probador de abrasión Taber puede simular las condiciones de trabajo reales o cumplir con las condiciones de prueba prescritas por la norma.También se pueden utilizar diferentes medios abrasivos y accesorios para realizar diferentes pruebas.