Prueba de penetración de sangre sintética con mascarilla Para la detección de mascarillas quirúrgicas médicas y mascarillas protectoras médicas, simule la rápida pulverización de sangre hacia el exterior de las mascarillas y observe la permeabilidad de la sangre a las mascarillas. Prueba de estanqueidad Para la detección de mascarillas protectoras médicas, se seleccionaron 10 sujetos (5 hombres y 5 mujeres) para simular su uso por parte del personal médico. Se evaluó el rendimiento de la mascarilla al ajustarla al rostro. Prueba de retardante de llama de máscara Para la detección de mascarillas protectoras médicas y mascarillas quirúrgicas médicas, se utilizan moldes de cabeza de metal y quemadores para simular la situación en la que el usuario de la mascarilla pasa por una llama de alta temperatura para detectar el efecto retardante de llama de la mascarilla. Prueba de tracción Para la detección de ropa de protección médica, los materiales de ropa de protección cortados se estiraron a la velocidad especificada hasta romper la máquina de ensayo de tracción para probar la resistencia de las partes clave de la ropa protectora. Prueba de presión diferencial de la mascarilla Con el objetivo de detectar mascarillas quirúrgicas médicas y mascarillas médicas desechables, verificar si el uso de una mascarilla dificultará la respiración, probar la resistencia de ventilación de la mascarilla y determinar la diferencia de presión entre los dos lados de la mascarilla. Prueba de eficiencia de filtración bacteriana de mascarillas Para probar ropa de protección médica, máscaras de protección médica y máscaras quirúrgicas médicas, para verificar el desempeño de la barrera de partículas en el aire, se pasan pequeñas partículas no oleosas con un cierto flujo de aire a través de los artículos de protección médica para probar su eficiencia de filtrado.

Definición de ropa de protección médica: La ropa de protección médica se refiere a la ropa de protección utilizada por el personal médico (médicos, enfermeras, personal de salud pública, etc.) para ingresar a áreas médicas y de salud específicas (como pacientes, visitantes de hospitales, personal que ingresa a áreas infectadas, etc.), y su función consiste en aislar gérmenes, polvos ultrafinos nocivos, soluciones ácidas y alcalinas, radiaciones electromagnéticas, etc., garantizar la seguridad del personal y mantener limpio el medio ambiente. Clasificación de la ropa de protección médica. 1. Según uso y ocasión: ①. La ropa de trabajo diaria se refiere a batas blancas, también llamadas batas blancas, que usa el personal médico en su trabajo diario. ②. La ropa quirúrgica es ropa especialmente diseñada que se usa en la sala de operaciones. ③. La ropa de aislamiento se refiere a la ropa que usa el personal médico cuando está en contacto con pacientes, familiares, etc. para visitar a los pacientes. ④. La ropa protectora se refiere a la ropa que usan las personas en una emergencia médica, áreas especiales como áreas de enfermedades infecciosas y áreas de radiación electromagnética. 2. Según la vida útil: Ropa protectora desechable y reutilizable. 3. Según los materiales: Ropa protectora tejida y no tejida. Requisitos para la fabricación de ropa de protección médica. La producción de ropa de protección médica utiliza principalmente máquinas tales como máquinas de coser de pespunte, máquinas de coser overlock y prensas de pegamento. Las telas no tejidas que cumplen con los requisitos de protección se cortan, cosen, elastizan y pegan. Acabado funcional "Anticuerpo primario resistente" (agua, sangre, alcohol, antiestático), confeccionado en ropa de protección médica que contiene un top con capucha y pantalón. Se requiere que la ropa protectora esté seca, limpia y libre de moho. La superficie no debe tener defectos como adherencia, grietas, agujeros, etc. La ropa protectora médica desechable y la ropa protectora reutilizable deben cumplir con los estándares: YY, GB, ISO, ASTM, JIS / T, EN, DIN, etc. Elementos de prueba Artículos de prueba de ropa de protección médica Inspección de calidad de apariencia Determinación de estructura, modelo y especificación Propiedades de barrera para líquidos: anti-infiltración, capacidad de empapado, anti-penetración de sangre sintética Resistencia a la humedad superficial Resistencia a la rotura, alargamiento a la rotura, eficiencia de filtración Rendimiento retardante de llama Rendimiento antiestático Rendimiento de decaimiento estático Irritación de la piel Indicadores microbiológicos: número total de colonias bacterianas, coliformes, Pseudomonas aeruginosa, Staphylococcus aureus, Streptococcus hemolyticus, número total de colonias de hongos Residuos de óxido de etileno Los indicadores clave de prueba de ropa de protección médica son propiedades de barrera para líquidos, que incluyen principalmente indicadores como imperme...

Hay tres tipos de máscaras, incluidas las máscaras médicas desechables, las máscaras quirúrgicas médicas y las máscaras protectoras médicas. Las máscaras generalmente se componen de tela fundida por soplado, tela no tejida, cinta para máscara y pinza nasal. Las capas exterior e interior están hechas de tela no tejida y la capa intermedia está hecha de tela fundida por soplado. La "tela fundida por soplado" se conoce comúnmente como el "corazón" de la máscara. La máscara falsa es muy fina. Si solo hay dos capas adentro y afuera sin un paño derretido en el medio, no podrá jugar un papel en el bloqueo de partículas y bacterias. En comparación con las máscaras ordinarias, La capa exterior de las máscaras quirúrgicas médicas tiene propiedades retardantes de llama y, al mismo tiempo, debe tener la capacidad de prevenir la penetración de sangre para garantizar la seguridad del personal médico.. Entonces, ¿cuáles son los procedimientos generales para probar las máscaras? Prueba de cinta de mascarilla: cada máscara tiene 4 puntos de soldadura. Se requiere que la resistencia a la rotura de la unión entre la raíz de cada máscara y el cuerpo de la máscara no sea inferior a 10 N. Cada prueba tiene una duración de 5 segundos. Prueba de rendimiento de la mascarilla: Para la prueba de ajuste de la máscara, generalmente se requieren diez voluntarios para ver si la nariz de la máscara se ajusta correctamente. Los voluntarios realizarán acciones como balancearse de izquierda a derecha, asentir con la cabeza hacia arriba y hacia abajo y probar si la máscara tiene fugas. El personal se puso una mascarilla protectora médica y entró en la pequeña habitación para probar la estanqueidad de la mascarilla. La pequeña habitación cerrada se llenó con aerosol de cloruro de sodio. Prueba de impermeabilidad: Utilice 250 ml de agua para escurrir. Una vez finalizada toda la fuga, vea cómo la máscara es resistente al agua de acuerdo con el estándar. Prueba de rendimiento sanguíneo en bloque: Las máscaras quirúrgicas médicas y las máscaras protectoras no solo deben ser impermeables, sino también a prueba de sangre. El personal usaría sangre artificial para llamar desde la distancia y ver si pasaba el otro lado de la máscara. La razón principal por la que una máscara calificada puede bloquear la sangre es la tela fundida en el medio. Por último, pruebe el rendimiento de confort de la máscara. GESTER international LTD. se especializa en R & D y producción de equipo de prueba de mascarillas, equipo de prueba de ropa protectora y equipo de prueba de productos médicos . Para obtener más información, contáctenos: info@gester-instruments.com.

La función básica de la suela es aislar el contacto del pie con el suelo y evitar que se lastime con objetos afilados, evitar deslizamientos excesivos durante el movimiento, dispersar la fuerza generada por el movimiento, reducir la carga sobre la planta del pie, desempeñar una función protectora y aumentar la comodidad del pie. La resistencia a la abrasión de la suela es una de las propiedades más importantes del calzado, ya que determina su vida útil. Un desgaste excesivo puede provocar una tensión desigual en la planta del pie, lo que afecta el desarrollo óseo. Por lo tanto, en la actualidad, en todo tipo de productos de calzado importados y exportados, es necesario probar su resistencia a la abrasión. Métodos comunes de resistencia a la abrasión de la suela En la actualidad, los métodos de resistencia a la abrasión comúnmente utilizados incluyen los siguientes: 1.Método de prueba de abrasión Akron 2.Método de prueba de abrasión DIN 3. Método de prueba de abrasión de Taber 4. Método de prueba de abrasión según el estándar chino (GB) 5.Método de prueba de abrasión NBS 1.1 Método de prueba de abrasión de Akron Sujeto de prueba: Todo tipo de suelas Equipo de prueba: Probador de abrasión de caucho Akron GT-KB04 Método de prueba: Corte la muestra en una forma determinada, colóquela debajo de la muela abrasiva, ajuste el ángulo y la carga de la muela abrasiva para que esté cerca de la superficie de la muestra y luego pruebe el índice de abrasión de la muestra después de una abrasión de 1,6 km. Caracterización de los resultados de las pruebas: Tanto el volumen de desgaste como el índice de desgaste se pueden utilizar para caracterizar. 1.2 Método de prueba de abrasión DIN Sujeto de prueba: Varios tipos de suelas Equipo de prueba: Probador de abrasión DIN GT-KB03 Método de prueba: Corte la muestra en forma cilíndrica, colóquela debajo de la rueda de tela abrasiva, luego ajuste la presión de la muela abrasiva para combinarla con la superficie de la muestra, encienda la máquina y mida la cantidad de abrasión causada por la abrasión de la muestra dentro de una cierta distancia. Caracterización de los resultados de las pruebas: desgaste por volumen o índice de desgaste. 1.3 Prueba de abrasión de Taber método Sujeto de prueba: cuero, tela Equipo de prueba: Probador de abrasión Taber GT-C14A, C14B Método de prueba: Corte la muestra en la forma correspondiente, colóquela debajo de dos ruedas de abrasión, aplique cierta presión para que la muestra entre en contacto con la superficie inferior de la rueda de abrasión, luego encienda la máquina y gire la rueda de abrasión para lograr el propósito de la abrasión. Caracterización de los resultados de las pruebas: Se expresa por la diferencia de masa antes y después de la abrasión de la muestra. 1.4 Método de resistencia a la abrasión NBS Sujeto de prueba: Varias suelas Equipo de prueba: Probador de abrasión de caucho NBS GT-KB02 Método de prueba: Este método requiere el pegamento estándar como referencia. Coloque ...

Un factor importante que afecta la comodidad de un tejido es su permeabilidad al aire. La ropa deportiva, la ropa cortavientos y la ropa de invierno tienen requisitos más altos de permeabilidad al aire. Algunos textiles industriales, como los paracaídas de aviación y las telas filtrantes, tienen requisitos especiales de permeabilidad. La permeabilidad al aire de un tejido se determina por la cantidad y el tamaño de los hilos de urdimbre y trama, así como por los espacios entre las fibras. También está relacionada con la densidad de urdimbre y trama, las características de los hilos de urdimbre y trama, y la torsión del hilo. Asimismo, está relacionada con factores como las propiedades de la fibra, la estructura del hilo, el grosor y el peso aparente del tejido. Prueba de permeabilidad al aire de la tela y principio: La denominada permeabilidad al aire del tejido se refiere a la permeabilidad al aire de los tejidos textiles Cuando existe una diferencia de presión entre ambos lados del tejido. Es decir, el volumen de aire por unidad de área del tejido que fluye en una unidad de tiempo bajo la diferencia de presión prescrita en ambos lados del tejido (la unidad es L/mm²²s). Dado que la diferencia de presión es necesaria para el flujo de aire, solo cuando se mantiene una cierta diferencia de presión en ambos lados del tejido probado, se puede producir flujo de aire en el tejido. El prueba de permeabilidad al aire Se basa en una diferencia de presión fija como referencia para la prueba de permeabilidad al aire. La diferencia de presión estipulada por las normas de prueba en diferentes países varía. Por ejemplo, las normas estadounidenses ANSI/ASTM, K773, FS191/5450 y japonesa JISL1096 estipulan 127,4 Pa (columna de agua de 13 mm); la francesa NFG07-111 estipula 196 Pa (columna de agua de 20 mm); la alemana DIN 53387 estipula 100 Pa (columna de agua de 10 mm) para telas de ropa, 160 Pa (columna de agua de 16 mm) para telas de paracaídas, 200 Pa (columna de agua de 20 mm) para telas de filtros y telas industriales; la británica BS5636 estipula 98 Pa (aproximadamente 10 mm) para telas de filtros y telas industriales, etc. Equipo de prueba: Máquina de prueba de permeabilidad al aire GT-C27 Los requisitos de permeabilidad al aire varían mucho según el tejido. Incluso para un mismo tejido, debido a sus diferentes necesidades de uso, la diferencia de presión entre sus dos caras suele ser distinta. Por lo tanto, se deben seleccionar diferentes presiones según las características de los materiales del tejido y las necesidades de uso. Prueba de caída.

La permeabilidad al agua de una tela se denomina permeabilidad al agua. La función opuesta se denomina impermeabilidad o antipermeabilidad. Las características de las telas que se humedecen fácilmente con agua se relacionan principalmente con las propiedades de su superficie, por lo que se denominan resistencia a la humedad superficial. Debido a los diferentes usos de las telas, los requisitos de resistencia a la humedad superficial también varían. Las telas utilizadas para impermeables, tiendas de campaña, velas, etc., deben tener buena resistencia al agua, mientras que las telas para filtros deben tener buena permeabilidad al agua. Algunas prendas de exterior, como los impermeables, también tienen requisitos específicos de impermeabilidad. ¿Qué tipos de métodos de prueba o equipos de prueba existen para las propiedades de permeabilidad al agua (impermeabilidad) de las telas? El comprobador de permeabilidad al agua (impermeabilidad) de telas es un comprobador que se utiliza a menudo en la industria textil. Los requisitos de los diferentes equipos de prueba para diferentes estándares y requisitos son diferentes. En la actualidad, Los instrumentos de prueba de permeabilidad al agua de la tela (impermeabilidad) se utilizan comúnmente, probador de carga hidrostática, probador de impermeabilidad tipo rociado (probador de clasificación de rociado), probador de lluvia, correspondientes a tres tipos de métodos de prueba de permeabilidad al agua: método hidrostático, método de rociado, método de lluvia. Estos tres métodos se presentarán por separado. 1. Método de prueba de presión hidrostática（ Comprobador de carga hidrostática ） El método hidrostático se refiere a la permeabilidad de una tela al agua bajo una presión determinada. Es aplicable a todo tipo de telas, incluyendo las que han sido impermeabilizadas. La impermeabilidad de una tela se relaciona con la impermeabilidad de las fibras, hilos y estructuras. Los resultados de las mediciones varían con la exposición al agua pulverizada o a la lluvia sobre la superficie de la tela. El método hidrostático se utiliza para medir la impermeabilidad de las telas. Existen métodos hidrostáticos y de presión dinámica. En el experimento del método de prueba AATCC 127-2003, tome al menos tres muestras con un tamaño y área de 200 mm × 200 mm a lo largo de la dirección diagonal de la muestra a probar. La resistencia al agua de los dos lados de la muestra es diferente. Haga una marca y pruebe con (21 ± 2) ℃ de agua destilada. El área de prueba es de 100 cm2. La superficie de prueba está en contacto con el agua. Si hay gotas de agua que se filtran de tres lugares diferentes en la muestra, la prueba llega al final. Sin embargo, las gotas de agua que se filtran a 3 mm del portamuestras no son efectivas. El resultado medido es el promedio de 3 muestras de prueba bajo las mismas condiciones. Cuanto mayor sea el valor de prueba, mayor será el valor de presión requerido para que el agua se filtre fuera de la muestra y mej...

El rendimiento impermeable de los tejidos se divide principalmente en el rendimiento de los tejidos resistentes al agua y la resistencia de los tejidos a la penetración del agua. Las propiedades repelentes al agua de la tela se caracterizan por su grado de empapamiento de agua, grado de resistencia a la presión hidrostática y penetración de agua. Los métodos de prueba se dividen principalmente en el método de inmersión en agua (método de pulverización) y el método de presión hidrostática. El rendimiento impermeable de la tela se utiliza principalmente en rompevientos, ropa de piel, chaquetas de exterior, ropa de protección médica profesional, chalecos salvavidas de playa, sombrillas, tiendas de campaña, lonas, etc. Estándares de prueba para rendimiento a prueba de agua En la actualidad, en las pruebas diarias, las pruebas más comúnmente utilizadas para el rendimiento a prueba de agua son el método de inmersión en agua y el método de presión hidrostática. Los estándares de prueba relevantes son los siguientes: Método estándar del método de inmersión en agua (método de pulverización): GB / T 4745-2012, ISO 4920-2012, AATCC 22-2010, JIS L 1092-1998 Instrumento: Probador de clasificación de pulverización GT-C31 El principio de prueba estándar mencionado anteriormente es montar la muestra en un soporte en forma de anillo, mantener el soporte en 45 ° desde la horizontal y coloque el centro de la muestra a una cierta distancia por debajo de la boquilla. Rocíe la muestra con una cierta cantidad de agua destilada o desionizada. Después de la pulverización, se determinó el nivel de agua de la tela comparando el aspecto de la muestra con la descripción del fenómeno de las manchas de agua y la imagen. Estándar de método para el método hidrostático: GB / T 4744-2013, GB / T 24218.16-2017, FZ / T 01004-2008, ISO 811-1981, ISO 1420-2016, ISO 9073-16-2007E, AATCC 127-2014, JIS L 1092-199 Instrumento: Probador de cabezal hidrostático para textiles GT-C26A, Equipo de prueba de presión hidrostática servo de alta presión GT-C26B El principio de prueba estándar del estándar anterior es usar la presión hidrostática en la tela para representar la resistencia que encuentra el agua a través de la tela. Un lado de la muestra se somete a una presión de agua en continuo aumento hasta que se produce una filtración de agua en el otro lado, y se registran la condición de filtración de agua y el valor de presión. Artículos relacionados >>> Permeabilidad al agua de la tela y propiedades impermeables.

La solidez a la luz se refiere al grado de resistencia a la luz del tejido teñido, es decir, el grado de decoloración y decoloración del tejido teñido bajo la iluminación de la luz solar o fuentes de luz artificial. La decoloración por la luz solar es un proceso relativamente complejo. Bajo la luz solar, el tinte absorbe la energía lumínica y las moléculas se descomponen o reorganizan, causando decoloración. El mecanismo de decoloración varía: por ejemplo, la decoloración de los tintes azoicos en las fibras de celulosa se debe principalmente a su oxidación por el aire bajo la luz, mientras que la decoloración en las fibras proteicas suele ser resultado de la reducción. Según los estándares internacionales, la solidez a la luz se divide en 8 grados, el grado más bajo 1 equivale a la decoloración después de la exposición a la luz solar durante 3 horas; el grado más alto 8 equivale a la decoloración a las 384 h después de la exposición a la luz solar. El método de evaluación se basa en la comparación del estándar de lana azul. Este estándar consiste en un tejido de lana teñido con ocho tintes azules de diferente solidez a la luz, y el grado de solarización entre ellos está geométricamente espaciado. Es decir, nivel 2 sol: 57 h, nivel 3 sol: 112 h, nivel 4 sol: 166 h, nivel 5 sol: 220 h, nivel 6 sol: 275 h, nivel 7 sol: 329 h. En circunstancias normales, la solidez a la luz puede alcanzar el nivel 4, y los requisitos especiales para una alta solidez a la luz pueden alcanzar el nivel 5. Sin embargo, en la prueba real, debido a la inestabilidad de la intensidad de la luz solar, los resultados también difieren, por lo que se utiliza una fuente de luz artificial (lámpara de arco de xenón, lámpara de arco de carbono) para comprobar la solidez a la luz. Los métodos generales son ahora GB/T8427-1998 "Método de prueba para lámparas de arco de xenón"; ISO 105-B01-1994 "Ensayo de solidez de textiles Parte B01: Solidez a la luz", ISO 105-B02-1994 "Colores textiles" Ensayo de solidez Parte B02: Resistencia a la solidez a la luz artificial Ensayo de desvanecimiento con lámpara de arco de xenón, ISO 105-B05-1993 "Ensayo de solidez de textura de textiles Parte B05: Detección y evaluación del fotocromismo"; AATCC139-2000 "Resistencia a la luz" Solidez del color: detección del fotocromismo, AATCC 169-2003 "Resistencia a la intemperie de los textiles: irradiación con lámpara de arco de xenón"; JIS L 0841-2004 "Método de prueba de solidez a la luz solar", JIS L 0842-2004 Método de prueba para la solidez del teñido de la luz de arco de carbono ultravioleta, JIS L 0842-1998 "Método de prueba para la solidez del teñido de la resistencia al arco de xenón". Equipo de prueba recomendado: Comprobador de resistencia a la intemperie ligera GT-3000 Probadores de arco de xenón y Suntest GT-D01 GT-D01B Solidez del color al ozono Comprobador de solidez a la luz GT-D02A-1 (RT) Probador de solidez del color a la intemperie con lámpara de arco de carbono GT-D02C...